材質(zhì) | 玻璃 | 操作壓強(qiáng) | 加壓 |
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類型 | 分子蒸餾 | 塔徑 | 10mm |
外形尺寸 | 可定制mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
重量 | 45kg | 循環(huán)水槽 | 可選配多組 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
薄膜蒸發(fā)器廠家產(chǎn)品簡介:
薄膜蒸發(fā)是一整高效的液液分離方式,薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套、內(nèi)部可旋轉(zhuǎn)刮板、以及冷凝器和真空系統(tǒng)組成。在高真空狀態(tài)下,料液由蒸發(fā)器上部進(jìn)入,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,沿蒸發(fā)器的內(nèi)壁面形成下的旋的薄膜,利用物料間的沸點(diǎn)不同,餾出液由底部排入重組分接受器內(nèi),二次蒸汽則由上部排出經(jīng)過冷凝器排入輕組分接受器內(nèi),從而完成整個分離過程。
薄膜蒸發(fā)適用于高黏度、易結(jié)晶、易結(jié)垢、含懸浮物或兼有熱敏性的料液的分離,廣泛用于化工、醫(yī)藥、保健品,化妝品,香水等行業(yè)的產(chǎn)品預(yù)處理和精加工。
薄膜蒸發(fā)器廠家特征:
304/316L 不銹鋼材質(zhì):設(shè)備主體采用304/316L不銹鋼材料制成,確保設(shè)備的穩(wěn)定性以及使用壽命,從而保證持久高效的生產(chǎn)速率。
PTEF材料密封 全自動操作:設(shè)備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料,以確保整個系統(tǒng)的氣密性,和高真空度,全自動的操作系統(tǒng),自動進(jìn)料,自動收集,從而確保高效的分離效率。
刮片式短程蒸餾系統(tǒng):由不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng),以短的操作時間獲得高的分離效率。
產(chǎn)品特征:
316和304不銹鋼制成,穩(wěn)定性高,儀器壽命長;
短程蒸餾,物料停留時間短(幾秒鐘即可分離成功);
真空度高,蒸餾溫度低,蒸餾效率高;
可連續(xù)蒸餾,無需中斷;
多種型號可供選擇,適合小試實(shí)驗(yàn),中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn),
可定制化服務(wù),可提供一整套服務(wù);
即插即用,自動化蒸餾,操作簡單;
產(chǎn)品型號 | AYAN-B150S |
內(nèi)徑 (mm) | 150 |
蒸發(fā)面積 (㎡) | 0.25 |
冷凝面積(㎡) | 0.45 |
進(jìn)料容積(L) | 2 |
處理流量L/H | 1.0-8.0 |
電機(jī)功率(W) | 120 |
最大轉(zhuǎn)速(r/min) | 450 |
輕組分收集瓶/L | 3L |
重組成收集瓶/L | 3L |
冷井 | 有 |
外置冷凝裝置 | 自選 |
冷卻裝置 | 有 |
真空度(pa) | <10Pa |
受熱溫度(°C) | 200 |
刮板薄膜蒸發(fā)器安裝方法:
1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過整體試車,用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。
2.設(shè)備應(yīng)整體找平,找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。
3.對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度,可在底法蘭上部適當(dāng)部位,增加水平方向輔助支撐,輔助支點(diǎn)只限制設(shè)備徑向位移,不限制其軸向位移。
4.按工藝要求配制好管道,排清異物,清洗置換設(shè)備,接通電源。
薄膜蒸發(fā)器主要特點(diǎn):
1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效;
2.系統(tǒng)的溫度可以達(dá)到200℃,夾套溫度可達(dá)到300℃;
3.刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動將液體強(qiáng)制成薄膜,提供蒸發(fā)效率,減少操作時間;
4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜;
5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成,可很好的觀察到整個工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過程;
6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,*抗腐蝕;
7.根據(jù)客戶要求,可以做到的規(guī)格60—300.