產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品種類(lèi) | 容積 |
---|---|---|---|
價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類(lèi) | 氣體 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
電廠蒸汽流量計(jì)工作原理
蒸汽流量傳感器是以卡門(mén)(Kaman)和斯特勞哈(Strouhsl)有關(guān)旋渦的產(chǎn)生和旋渦與流速關(guān)系的理論來(lái)測(cè)量流量的。當(dāng)介質(zhì)以一定速度流過(guò)三角柱體時(shí),在三角柱體兩側(cè)后面產(chǎn)生一個(gè)交替排列的旋渦帶,稱(chēng)之為“卡門(mén)渦街”)。
蒸汽流量計(jì)無(wú)可動(dòng)部件,可靠性強(qiáng)、精度高、壽命長(zhǎng),可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測(cè)量液體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。其不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度及組分的影響,同時(shí)不堵、不卡、不易結(jié)垢、耐高溫、高壓,安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。流量計(jì)分一體化顯示和遠(yuǎn)傳顯示,并可輸出脈沖信號(hào)或電流信號(hào)。
電廠蒸汽流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)
測(cè)量介質(zhì):液體、氣體、飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽。
精度等級(jí):液體±1.0%,氣體(蒸汽) ±1.5%,插入式±2.5%。
工作壓力:1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,6.4MPa。
介質(zhì)溫度:普通型-40~150℃ 中溫型-40~250℃ 高溫型-40~350℃。
輸出信號(hào):三線(xiàn)電壓脈沖,低電平0~1V,高電平 > 4V,占空比50%; 二線(xiàn)制標(biāo)準(zhǔn)電流4~20mA;三線(xiàn)制標(biāo)準(zhǔn)電流0~10mA。
工作環(huán)境:-35℃~+60℃,濕度≤95%RH。
工作電源:DC12V;DC24V。
殼體材料:不銹鋼。
公稱(chēng)通徑:DN15~DN1500;
使用范圍:
氣體:空氣、二氧化碳、氧氣、氮?dú)?、煤氣、天然氣和其他化學(xué)氣體等,
液體:水、高溫水、油、食品液、化學(xué)液等,
蒸汽:飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽;
可測(cè)介質(zhì)溫度;
防爆介質(zhì):-40℃~100℃,
低溫介質(zhì):-40℃~100℃,
中溫介質(zhì):-40℃~280℃,
高溫介質(zhì):-40℃~350℃;
公稱(chēng)壓力:
低壓:≤1.6MPa、≤2.5Mpa,
中壓:≤4Mpa、≤6.3Mpa,
高壓:≤10Mpa、≤16Mpa、≤25Mpa、≤42Mpa;
精度等級(jí):
測(cè)量液體:1級(jí)(0.5級(jí)可協(xié)議訂貨)
測(cè)量氣體:1.5級(jí)(1級(jí)可協(xié)議訂貨)
測(cè)量蒸汽:1.5級(jí)(1級(jí)可協(xié)議訂貨)
流速范圍:請(qǐng)參考
液體工況下流量測(cè)量范圍表
氣體工況下流量測(cè)量范圍表
飽和蒸汽質(zhì)量流量測(cè)量范圍表
結(jié)構(gòu) | 通徑 | 工況流量范圍(m3/h) | ||
液體 | 氣體 | 蒸 汽 | ||
滿(mǎn) 管 式 | 15 | 0.3-3.8 | 3.8-38 | 4.4-44 |
20 | 0.5-6.2 | 6.7-67 | 7.9-79 | |
25 | 0.9-10 | 10-100 | 12-120 | |
32 | 1.6-16 | 16-160 | 19-190 | |
40 | 2.5-26 | 25-250 | 30-300 | |
50 | 3.5-38 | 40-400 | 50-500 | |
65 | 5.2-65 | 68-680 | 85-850 | |
80 | 8-100 | 100-1000 | 120-1200 | |
100 | 12-150 | 160-1600 | 190-1900 | |
125 | 20-250 | 230-2300 | 280-2800 | |
150 | 32-380 | 380-3800 | 440-4400 | |
200 | 50-620 | 670-6700 | 790-7900 | |
250 | 80-1150 | 1060-10600 | 1200-12000 | |
300 | 130-1400 | 1540-15400 | 1780-17800 | |
插 入 式 | 400 | 180-2700 | 2700-27000 | 3200-32000 |
500 | 280-4200 | 4240-42400 | 4950-49500 | |
600 | 410-6100 | 6100-61000 | 7100-71000 | |
700 | 580-7300 | 7800-78000 | 9300-93000 | |
800 | 720-10800 | 10850-108500 | 12660-126600 | |
900 | 970-12000 | 13000-130000 | 15500-155000 | |
1000 | 1130-16900 | 17000-170000 | 20000-200000 | |
1100 | 1450-18000 | 19000-190000 | 23000-230000 | |
1200 | 1630-24400 | 24400-244000 | 28500-285000 | |
1300 | 2020-25300 | 27000-270000 | 32000-320000 | |
1400 | 2350-29500 | 31000-310000 | 37200-372000 | |
1500 | 2550-38000 | 38200-382000 | 44500-445000 |
輸出信號(hào):
電壓脈沖:低電平≤1V,高電平≥6V
標(biāo)準(zhǔn)電流:4~20mA
選型
型 譜 | 說(shuō) 明 | ||||||
DSQT-18ZQ | 傅工 | 渦街流量?jī)x表 | |||||
檢測(cè) | B | 壓電式傳感器 | |||||
方式 | E | 電容式傳感器 | |||||
連接方式 | 1 | 僅對(duì)滿(mǎn)管型 | 法蘭連接型 | ||||
2 | 僅對(duì)滿(mǎn)管型 | 法蘭卡裝型 | |||||
3 | 僅對(duì)插入型 | 簡(jiǎn)易插入型 | |||||
4 | 僅對(duì)插入型 | 球閥插入型 | |||||
測(cè)量介質(zhì) | 2 | 液體 | |||||
3 | 氣體 | ||||||
4 | 蒸汽 | ||||||
公稱(chēng)通徑 | 2 | DN25 | |||||
… | … 單位:mm | ||||||
30 | DN300 | ||||||
使用環(huán)境 | P | 普通型 | |||||
B | 防爆型 | ||||||
輸出信號(hào) | 1 | 脈沖輸出 | |||||
2 | 4~20mA電流輸出,液晶顯示 | ||||||
3 | RS-485通訊 | ||||||
4 | 電池供電,不帶溫度、壓力補(bǔ)償 | ||||||
5 | 溫壓補(bǔ)償一體,4~20mA電流輸出型 | ||||||
6 | 溫壓補(bǔ)償一體,電池供電型 |
主要特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,無(wú)可動(dòng)部件,可靠性高,長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠。
2.安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)十分方便。
3.檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì),性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)。
4.輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào),無(wú)零點(diǎn)飄移,精度高。
5.測(cè)量范圍寬,量程比可達(dá)1:10。
6.壓力損失較小,運(yùn)行費(fèi)用低,更具節(jié)能意義。
7.在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),測(cè)量流體體積流量時(shí)無(wú)需補(bǔ)償,調(diào)換配件后一般無(wú)需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
8.應(yīng)用范圍廣,蒸汽,液體,氣體的流量均可測(cè)量。
安裝步驟:
1.在需要安裝流量計(jì)的管道正上方(水平管道有此要求),割開(kāi) 一個(gè)略小于ф100 的孔,去掉毛刺;
2.將配套的一端帶有法蘭的短管放在孔的上面,保持短管與管 道垂直,焊接牢固;
3.放上墊片,插入流量計(jì),法蘭連接,若此時(shí)有球閥,應(yīng)先將球閥放在短管上連接 好,再打開(kāi)球閥,插入流量計(jì);
4.保證流量計(jì)前有大于15D和后有5D的直管段(D為管道內(nèi)徑)。
5.上、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同,其差異滿(mǎn)足下述條件: 0.95DN≤D≤1.1DN。
6.配管應(yīng)與傳感器同心,同軸度應(yīng)小于0.05DN。
7.密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
8.如需斷流檢查與清洗傳感器,應(yīng)設(shè)置旁通管道