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          行業(yè)產(chǎn)品

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          I-1B濃漿泵

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          • I-1B濃漿泵
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          • 所在地 溫州市
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          更新時(shí)間:2015-09-24 11:34:36瀏覽次數(shù):412

          聯(lián)系我們時(shí)請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!

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          產(chǎn)品簡介

          I-1B濃漿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,可輸送高濃度高粘度及含有顆粒的懸浮漿液,輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象,排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ,低流量也可保持高的排出壓力。

          詳細(xì)介紹

          I-1B型濃漿泵產(chǎn)品圖片:

          I-1B濃漿泵

          I-1B型濃漿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼制作,軸材料2cr13襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達(dá)100℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡.秒含有固體顆?;蚰z塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。 


          I-1B型濃漿泵型號意義:

          I-1B濃漿泵型號意義 


          產(chǎn)品特點(diǎn):

              1、可輸送高濃度高粘度及含有顆粒的懸浮漿液。
              2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
              3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ,低流量也可保持高的排出壓力。
              4、流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
              5、自吸能力強(qiáng),不用裝底閥可直接抽吸液體。
              6、泵可逆轉(zhuǎn),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,適用于管道需反正向沖洗的場合。
              7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
              8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝、維修方便。 


          I-1B型濃漿泵結(jié)構(gòu)圖: 

          結(jié)構(gòu)圖

          結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式: 

          :殼體鑄件,傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。
          I-1BF型濃漿泵:傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
          橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
          傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng),電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式。
          配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式,防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無級變速機(jī),齒輪減速機(jī)供用戶選購 

          技術(shù)參數(shù):

             流量:1.5-38m3/h;
             揚(yáng)程:30-80m;
             功率:1.1-15kw;
             轉(zhuǎn)速:960r/min;
             溫度:0-100℃; 
             口徑:25-150mm。


          I-1B型濃漿泵工作原理: 

          當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn), 另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔中的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動(dòng),液體以螺旋方式從一個(gè)密封腔向另一個(gè)密封腔,zui后擠出泵體。


          產(chǎn)品應(yīng)用:

            本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵zui適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如
           1.制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;
           2.罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送;
           3.釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料,壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送;
           4.魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送;
           5.果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛,填料機(jī)的加料等;
           6.糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送;
           7.肉類加工廠、屠宰物;油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送;
           8.制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸,懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;
           9.化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送、尤其是-般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;
           10.印刷油墨的配料輸送;
           11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送;
           12.石油化工廠的油類產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送;
           13.乙炔站電石污泥的輸送;
           14.建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;
           15.可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類;
           16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有-定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是合適的;
           17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;
           18.礦井排污水、污泥。
          此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。


          性能參數(shù)表: 

           

          理論流量
          QMPa
          m3/h

          流量
          ( T/時(shí))

          揚(yáng)程
          m

          吸程
          m

          進(jìn)出口徑

          轉(zhuǎn)速
          r/min

          配用電機(jī)
          K/w

          工作壓力
          kg/cm2

          老型I-1B1

          1.8

          1.1

          30

          2

          25

          960

          2.2

          3

          I-1B1

          2.39

          1.5

          50

          2

          25

          960

          1.1

          5

          老型I-1B1.5

          4.8

          3

          80

          2

          40

          960

          3

          8

          I-1B1.5

          5.2

          3.2

          80

          3

          40

          960

          2.2

          8

          I-1B2

          8.85

          5.6

          80

          3

          50

          960

          3

          8

          I-1B2.5

          10.6

          6.5

          60

          3

          65

          960

          3

          6

          老型I-1B3

          15

          10

          60

          3

          75

          960

          7.5

          6

          I-1B3

          18.1

          12

          60

          3

          75

          960

          5.5

          6

          I-1B4

          24

          16

          60

          3

          100

          960

          7.5

          6

          I-1B5

          36

          25

          60

          3

          125

          960

          11

          6

          老型I-1B5

          27

          19

          60

          3

          125

          960

          11

          6

          I-1B6

          38

          30

          60

          3

          150

          960

          15

          6


          安裝說明: 

            根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。
          基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。
            泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí),應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。
            泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動(dòng)吋被吸入造成事故。


          使用說明:

          起動(dòng):
          1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。
          2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無潤滑油、
          3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤根壓得過緊.允許呈滴狀滲出
          4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)眹軸器.注意泵體內(nèi)有無異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開車
          5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn).以免損壞村套
          6.全幵出液管的閘閥
          7.開電動(dòng)機(jī)。
          停機(jī):
          1.關(guān)閉吸入管閥門。
          2.關(guān)閉排出管閥門。
          3.停止電機(jī).
          〔當(dāng)泵處于*停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。
          運(yùn)轉(zhuǎn):
          1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.zui高溫度不應(yīng)超過75℃。
          2.及時(shí)補(bǔ)充潤滑油.保證軸承潤滑良好。
          3.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障。
          4.當(dāng)流量顯著減少.說明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。


          故障原因及排除方法:

          故 障原 因排除方法
          1.啟動(dòng)困難1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大:1.用管子鉗搬動(dòng)眹軸器泵主軸轉(zhuǎn);
          2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。2.調(diào)整填料壓蓋。
          2.啟動(dòng)后不出料液1.有大量空氣吸入:1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣;
          2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對:2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線; 
          3.料液粘度過大3.稀轉(zhuǎn)料液。
          3.泵有較大的振動(dòng)或噪音1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心:1.重新調(diào)整同軸度;
          2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。
          4.運(yùn)行過程中.流量顯著下降1.襯套磨損.間隙增大: 1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿; 
          2.轉(zhuǎn)速降低:2.査電源和電機(jī); 
          3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效:3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸:
           4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.
          5.電動(dòng)機(jī)超載1.揚(yáng)程超過泵的餳程過多:1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵;
          2.料液粘度太大:2.稀釋料液;
          3.電壓太低.3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。
          6.軸封填料處大量漏液1.壓蓋過松:1.調(diào)整壓蓋;
          2.填料磨損:2.更換填料;
          3.進(jìn)出口位置反。3.以中間法蘭口為吸入口。


          綠邦泵業(yè)選型請?zhí)峁?/strong>

          1、產(chǎn)品名稱與型號,管道口徑,使用揚(yáng)程(m),使用的吸程(m),使用的介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性。

          2、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的型號,請按型號直接向綠邦泵業(yè)銷售部訂購。

          注:請盡量提供詳細(xì)的產(chǎn)品使用要求,以便我們選型的正確性,提高使用的率。


          更多產(chǎn)品咨詢、技術(shù)內(nèi)容,請掃下方二維碼添加綠邦泵業(yè)公司號:


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