現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓二手真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)
【簡單介紹】
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料層有一層到十二層供用戶選擇,根據(jù)用戶要求而定;
整個干燥帶設(shè)置多個加熱區(qū)和一個冷卻區(qū);
履帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠,履帶材質(zhì)有不銹鋼或特氟龍供選擇;
配置罐帶有夾套加熱和攪拌功能,保持粘稠液體的流動性及勻質(zhì)添加輔料;
伺服布料器及可更換噴嘴,即使在進(jìn)料量很小的情況下也能均勻布料;
【詳細(xì)說明】
現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓二手真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)連續(xù)真空帶式干燥機(jī)特點(diǎn):
料層有一層到十二層供用戶選擇,根據(jù)用戶要求而定;
整個干燥帶設(shè)置多個加熱區(qū)和一個冷卻區(qū);
履帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠,履帶材質(zhì)有不銹鋼或特氟龍供選擇;
配置罐帶有夾套加熱和攪拌功能,保持粘稠液體的流動性及勻質(zhì)添加輔料;
伺服布料器及可更換噴嘴,即使在進(jìn)料量很小的情況下也能均勻布料;
每層進(jìn)料多能恒速均勻進(jìn)料,給料速度可在線精確調(diào)整;
各段加熱板配備獨(dú)立控制的加熱系統(tǒng),實現(xiàn)50-150℃干燥溫度參數(shù)可調(diào);
加熱源多樣化:微波加熱管、蒸汽加熱、過熱水加熱、導(dǎo)熱油加熱等供選擇,溫度均可自動控制;
可以根據(jù)產(chǎn)品不同,設(shè)置不同的各功能干燥曲線;
各層冷卻板配備冷水系統(tǒng),工藝溫度參數(shù)可調(diào),運(yùn)行在7-12℃左右;
每付轉(zhuǎn)輥多具有糾偏和張力調(diào)節(jié)功能;
各條履帶多能單獨(dú)參數(shù)化控制運(yùn)動速度;
可連續(xù)性工作,適應(yīng)高粘度原料,多品種生產(chǎn);
物料在真空條件下,連續(xù)進(jìn)料及出料,干燥過程溫度控制在60-90℃,熱敏性物料不變性;
保留芳香氣味,能解決高粘度,難干燥的各種液體物料,產(chǎn)品形狀為多孔顆粒;
干燥時間30-60分鐘開始連續(xù)出料,產(chǎn)品收率可達(dá)到99%以上;
布料均勻,履帶不斷運(yùn)動加熱與冷卻,干燥成薄片狀;
物料干燥后進(jìn)行冷卻,減少氧化,使物料與履帶粘貼力變的很小,從而輕松脫離履帶;
干燥后的物料具有微孔疏松結(jié)構(gòu),直接粉碎到所需的粒徑后,產(chǎn)品速溶性*;
干燥后干燥餅的密度200-250Kg/m3,干燥餅經(jīng)過粉碎后的堆積密度400-500Kg/m3;
內(nèi)置粉碎造粒裝置,終出料顆粒大小在20-120目之間,顆粒外觀好;
全程密閉在真空狀態(tài)連續(xù)排出干料,粉碎,高速制粒,過篩及真空自動上料;
干燥機(jī)出料端配備出料錐斗和閥閘,錐斗設(shè)置攪動裝置,以防止可能的粘連橋接;
產(chǎn)品干燥過程中有一定程度結(jié)晶,粉碎后顆粒流動性好,可以直接壓片或填充膠囊,便于產(chǎn)品生產(chǎn);
設(shè)備配備足夠的抽真空能力,干燥箱體可在低于10mbar的真空度下工作;
干燥機(jī)氣密性好,包括出料系統(tǒng)在內(nèi),每小時壓力損失不超過5mbar。
現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓二手真空帶式粉體連續(xù)干燥機(jī)
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