回收二手乳制品機(jī)械設(shè)備預(yù)處理車(chē)間設(shè)備
【簡(jiǎn)單介紹】
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【詳細(xì)說(shuō)明】
回收二手乳制品機(jī)械設(shè)備預(yù)處理車(chē)間設(shè)備操作員面板 (TPOP) 系統(tǒng)輕松管理生產(chǎn)情況。可以啟用和監(jiān)督所有主要功能 - 從生產(chǎn)準(zhǔn)備到原位清洗 (CIP) 功能。、
灌裝機(jī)(二手)
產(chǎn)能:20000包/小時(shí)
主要包型:200-250ml 標(biāo)準(zhǔn)型、苗條型
實(shí)現(xiàn)縱封封條卷正確、可重復(fù)接駁,同時(shí)使操作勞動(dòng)力更少。 封條卷大約每1.45小時(shí)被更換一次。
高度的 Tetra Pak 操作員面板 (TPOP) 系統(tǒng)輕松管理生產(chǎn)情況??梢詥⒂煤捅O(jiān)督所有主要功能 - 從生產(chǎn)準(zhǔn)備到原位清洗 (CIP) 功能。
裝置裝有一個(gè)巨大的包裝材料卷筒,足以供應(yīng)將近兩個(gè)小時(shí)的高速生產(chǎn)和約三個(gè)小時(shí)的低速生產(chǎn)所需的材料。巨大的卷筒足以提供生產(chǎn)多達(dá) 36,000 個(gè)包裝所需的材料。
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乳品工業(yè)中的膜分離技術(shù)已很成熟。當(dāng)前,幾乎所有的乳品加工廠都采用了工業(yè)化反滲透和超濾裝置加工脫脂乳和乳清液,尤其是利用膜技術(shù)分離濃縮乳清蛋白已形成了相當(dāng)規(guī)模的生產(chǎn)能力。
膜分離技術(shù)用于乳品加工可以降低能耗,減少?gòu)U水污染及綜合利用副產(chǎn)品等,尤其是乳清的回收利用,可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
膜技術(shù)在乳品工業(yè)中主要用于:牛奶濃縮;乳清脫鹽;牛奶的組分分離;廢水處理同時(shí)回收蛋白質(zhì);濾除牛奶或乳清中的細(xì)菌等。
加工流程
脫脂乳或乳清—預(yù)處理—超濾—脫鹽—蒸發(fā)—噴霧干燥—成品—包裝;
奶酪生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝是在脫脂乳中加入發(fā)酵劑和凝乳酶后再進(jìn)行混合和凝固,在此過(guò)程中會(huì)有25%的乳清蛋白從凝乳中析出排放到乳清中而流失。而用超濾(UF)濃縮脫脂乳,大部分乳糖可透過(guò)膜而被除去,大部分乳清蛋白被膜阻留在濃縮乳中,從而提高奶酪產(chǎn)量和質(zhì)量。其基本工藝如下:
脫脂乳—預(yù)處理—超濾—濃縮液—加發(fā)酵劑—奶酪制造—奶酪
反滲透(RO)法濃縮可去除60%以上的水分,可將牛乳的固形物含量由原來(lái)的8%提高到22%,而固形物的透過(guò)率只有0.15%~0.2%;脫脂乳濃縮采用溫度30~50℃超濾,可將脫脂乳濃縮到固形物3~4倍,通過(guò)稀釋過(guò)濾除去乳糖和鹽分后,可得到蛋白質(zhì)含量高達(dá)80%的脫脂濃乳,然后進(jìn)行干燥,可節(jié)約大量的能源。
回收二手乳制品機(jī)械設(shè)備預(yù)處理車(chē)間設(shè)備
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