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        1. 郝普機電控制技術(上海)有限公司
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          艾默生斯波蘭鷺宮丹佛斯膨脹閥的正確調(diào)整方法

          時間:2015/11/10閱讀:9376
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          1)在調(diào)整熱力膨脹閥之前,必須確認冷庫制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離工作點引起的,而不是因為氟利昂少、干燥過濾器堵塞、濾網(wǎng)、風機、皮帶等其他原因所引起的。同時,必須保證感溫包采樣信號的正確性,感溫安裝位置必須正確,不可安裝在管道的正下方,以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。
          (2) 熱力膨脹閥調(diào)整時注意事項
          熱力膨脹閥的調(diào)整工作,必須在制冷裝置正常運行狀態(tài)下進行。由于蒸發(fā)器表面無法放置測溫計,可以利用壓縮機的吸氣壓力作為蒸發(fā)器內(nèi)的飽和壓力,查表得到近似蒸發(fā)溫度。用測溫計測出回氣管的溫度,與蒸發(fā)溫度對比來校核過熱度。調(diào)整中,如果感到過熱度太小,則可把調(diào)節(jié)螺桿按順時針方向轉(zhuǎn)動(即增大彈簧力,減小熱力膨脹閥開啟度),使流量減?。环粗?,若感到過熱度太大,即供液不足,則可把調(diào)節(jié)螺桿朝相反方向(逆時針)轉(zhuǎn)動,使流量增大。由于實際工作中的熱力膨脹閥感溫系統(tǒng)存在著一定的熱惰性,形成信號傳遞滯后,運行基本穩(wěn)定后方可進行下一次調(diào)整。因此整個調(diào)整過程必須耐心細致,調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動的圈數(shù)一次不宜過多過快。
          (3)熱力膨脹閥具體的調(diào)整步驟
          1)停機。將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處(對應感溫包位置)的保溫層內(nèi)。將壓力表與壓縮機低壓閥的三通相連。
          2)開機,讓壓縮機運行15 分鐘以上,進入穩(wěn)定運行狀態(tài),使壓力指示和溫度顯示達到穩(wěn)定值。
          3)讀出數(shù)字溫度表溫度T1 與壓力表測得壓力所對應的溫度T2,過熱度為兩讀數(shù)之差T1- T2。
          注意,必須同時讀出這兩個讀數(shù)。熱力膨脹閥過熱度應在5-8℃之間,如果不是,則進行適當?shù)恼{(diào)整。調(diào)整步驟是:首先拆下熱力膨脹閥的防護蓋,然后轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿2-4 圈,等系統(tǒng)運行穩(wěn)定,重新讀數(shù),計算過熱度,是否在正常范圍,不是的話,重復前面的操作,直至符合要求,調(diào)節(jié)過程必須小心仔細。

          熱力膨脹閥
          1 正確選擇熱力膨脹閥的目的
          熱力膨脹閥的選配對整個系統(tǒng)的性能發(fā)揮起著重要的作用,正確的選擇熱力膨脹閥將使蒸發(fā)器大限度地加以利用,并使蒸發(fā)器始終和熱負荷匹配。
          2 熱力膨脹閥與系統(tǒng)不匹配時的現(xiàn)象
          不匹配時、會使系統(tǒng)的制冷劑流量時多時少,導致熱力膨脹閥的制冷量時大時小,當制冷量過小時,會使蒸發(fā)器供液不足,產(chǎn)生過大熱度,對系統(tǒng)性能會造成不利的影響.當制冷量過大時,會引起震蕩,間歇性的使蒸發(fā)器供液過量,導致壓縮機的吸氣壓力出現(xiàn)劇烈波動,甚至有液態(tài)制冷劑進入壓縮機,引起液擊(濕沖程)現(xiàn)象.
          3 選擇的依據(jù)
          根據(jù)制冷系統(tǒng)的制冷劑種類,蒸發(fā)溫度范圍和蒸發(fā)器過熱負荷的大小選擇。

          選擇方法及一般步驟
          下面就敘述下膨脹閥的選擇方法。由于現(xiàn)在都采用吊頂冷風機,一般蒸發(fā)壓力降都比較大,所以都選用外平衡式的熱力膨脹閥。根據(jù)蒸發(fā)溫度和熱力膨脹閥的進出口的壓差,查供應商所給產(chǎn)品選擇表.

          一般步驟如下:
          1) 確定系統(tǒng)的制冷劑型號。
          2) 確定蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度,冷凝溫度及制冷量。
          3) 熱力膨脹閥進出口的壓力差。
          4.3.2 舉例
          本公司有一臺蒸發(fā)盤管(4DW4/10F-50x50.3A),制冷劑采用R407C,制冷量為96KW,蒸發(fā)溫度為8℃,冷凝溫度為50℃,選擇什么型號的熱力膨脹閥(以丹佛斯公司產(chǎn)品為例)。
          首先確定膨脹閥進出口兩端的壓力差P Δ 。
          公式中:
          P k 為冷凝壓力。
          P 0 為蒸發(fā)壓力。
          1 P Δ 為供液銅管的壓力降。
          2 P Δ 為分液器和分液毛細管的壓力降。
          P k (冷凝壓力),P0(蒸發(fā)壓力)由所給的已知參數(shù)可在焓濕圖中查得。
          P k =17.5 5 10 ?P a ,P0=6.5 5 10 ?P a A)
          而供液銅管的壓力降,由于本公司所用的盤管選型軟件,在所計算的數(shù)據(jù)中已有了供液管的壓力降。故已知1 P Δ =0.0031 5 10 ?Pa。再分液器分液銅管的壓力降取經(jīng)驗值2 P Δ =1 5 10 ?Pa 。"g
          當制冷劑采用R407C,制冷量為96KW,蒸發(fā)溫度為8℃,冷凝溫度為50℃, 1 P Δ
          為10bar,選擇型號為TDEZ26 熱力膨脹閥(以丹佛斯公司產(chǎn)品為例)。

          制冷量(KW)
          蒸發(fā)溫度+15℃ 蒸發(fā)溫度+10℃
          膨脹閥兩端壓力降△P(巴) 膨脹閥兩端壓力降△P(巴)型號和名義制冷量

          后,上海郝普機電公司總結(jié)出:空調(diào)裝置的穩(wěn)定性與蒸發(fā)器出口端制冷劑過熱度有關,因此及時準確的排除熱力膨脹閥的故障及正確的選擇與系統(tǒng)匹配的熱力膨脹閥是很重要的。

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