二手鑄鐵壓濾機(jī) 回收
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詳細(xì)介紹
二手鑄鐵壓濾機(jī)轉(zhuǎn)讓二手350平方自動(dòng)拉板隔膜過濾機(jī);哪里有二手350平方隔膜全自動(dòng)過濾機(jī);緊急處理二手350平方電子行業(yè)壓濾機(jī);出售二手350平方車載壓濾機(jī)。壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備,在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。
基本概述
名稱:壓濾機(jī)
定義:利用一種特殊的過濾介質(zhì),對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備。
功能:使混合液中的固體提取出來,實(shí)現(xiàn)固、液分離的作用。
種類分類:
A、過濾方式分類:廂式壓濾機(jī)(chamber pressure filter)”和“帶式壓濾機(jī)(belt pressure filter)、隔膜式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)二手鑄鐵壓濾機(jī)
B、結(jié)構(gòu)分類:懸梁式壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)
C、壓力方式分類:液壓壓緊、手動(dòng)千斤頂壓緊、機(jī)械壓緊
所用的科學(xué):固體和液體的物理性。
所屬學(xué)科:煤炭科技(一級(jí)學(xué)科);礦山機(jī)械工程(二級(jí)學(xué)科);選煤機(jī)械(三級(jí)學(xué)科)
歷史:*臺(tái)壓濾機(jī)設(shè)備出現(xiàn)在18世紀(jì)初,是用于化工工業(yè)生產(chǎn)。
壓濾機(jī)使用范圍:
醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、非標(biāo)螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。
特點(diǎn):過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。
2技術(shù)參數(shù)
機(jī)型性能參數(shù)
過濾面積(㎡)濾板外形尺寸(mm)濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個(gè))濾室理論容積(L)、(m3)整機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)安裝基礎(chǔ)尺寸(mm)濾室內(nèi)工作壓力(MPa)電機(jī)功率(KW)整機(jī)重量(KG)濾板性能濾板結(jié)構(gòu):板框式、廂式濾板
濾板材質(zhì):不銹鋼、鑄鐵、橡膠、增強(qiáng)聚丙烯(塑料)、高分子PE等
其它性能:耐酸堿、過濾溫度(℃)、過濾壓力(MPa)
功能配置手動(dòng)壓緊、電機(jī)壓緊、自動(dòng)液壓壓緊、自動(dòng)保壓、電氣控制/電腦程控、自動(dòng)拉板、自動(dòng)接液翻板等
進(jìn)料方式、液流形式中進(jìn)料、或角進(jìn)料、中上進(jìn)料明流出液、暗流出液
3組成部分
壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成:
機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。為了滿足高級(jí)衛(wèi)生需要,機(jī)架需要包上不銹鋼。包不銹鋼技術(shù)可做參考,其質(zhì)量可滿足歐洲客戶的需要。
A、止推板:它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料
孔,四個(gè)角還有四個(gè)孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)
b、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。
C、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。
A、手動(dòng)壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。
B、機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置*的過載保護(hù)器)減速器、齒輪付、絲桿和固定
螺母組成。壓緊時(shí),電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),帶動(dòng)減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí),電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí),達(dá)到zui大壓緊力,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng),由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。
C、液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連
接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),壓緊板緩慢地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí),濾板、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時(shí),切斷電機(jī)電源,壓緊動(dòng)作完成,退回時(shí),換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*,電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),電源接通,油泵開始供油,壓力達(dá)到上*,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時(shí),一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí),除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。
(1)過濾方式
濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。
A、明流過濾:每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。
B、暗流過濾:每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通
道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
(2)洗滌方式
濾餅需要洗滌時(shí),有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。
B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。
C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。
D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口是對(duì)角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì),濾布的選用和使用,對(duì)過濾效果有決定性的作用,選用時(shí)要根據(jù)過濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率,使用時(shí),要保證濾布平整不打折,孔徑暢通。
,增加顆粒孔隙、改善壓濾特性等效果。目前市場(chǎng)上zui普遍也*的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機(jī)處理”的組合。