(以下簡稱壓痕儀)適用于色漆、清漆的單層涂膜或多層涂膜的壓痕試驗。此壓痕儀僅用于塑性變形的表面測量抗壓力。當使用壓痕儀在規(guī)定條件下施壓涂膜時,即可形成壓痕長度。
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
巴克霍爾茲壓痕試驗儀
型號:AODJ-QHY
一、用途:
巴克霍爾茲壓痕試驗儀(以下簡稱壓痕儀)適用于色漆、清漆的單層涂膜或多層涂膜的壓痕試驗。此壓痕儀僅用于塑性變形的表面測量抗壓力。當使用壓痕儀在規(guī)定條件下施壓涂膜時,即可形成壓痕長度。以壓痕長度倒數(shù)的函數(shù)表示抗壓痕性試驗結(jié)果。當要求涂膜的性能(抗壓痕性)提高時,抗壓痕性值就增大。
二、技術(shù)參數(shù):
1、 壓痕儀整個裝置重1000±5g;
2、 壓痕儀上的有效負荷重500±5g;
3、 讀數(shù)顯微鏡:a、放大倍數(shù)20倍;
b、附帶光源入射角大于60°;
c、讀數(shù)精度0.1mm。
三、結(jié)構(gòu):
1、 壓痕裝置
它是由矩形金屬塊、硬質(zhì)工具鋼制的具有尖銳刀刃金屬輪、以及兩個尖腳所組成。
2、 測量裝置
它是由一個20倍讀數(shù)顯微鏡,并附有大于60°的照明,以產(chǎn)生在壓痕長度上一個影像。
四、使用方法:
1、通常具備的要求
a、在一個硬的平整無扭曲、表面無可見隆起的底材上;
b、在測試負荷下,底材必須不變形;
c、在測試期間,漆膜一般表現(xiàn)塑性變形,而不是彈性變形;
d、漆膜必須在壓痕裝置的負荷下,膜厚仍保持至少10um的厚度;
e、漆膜必須均勻、光滑和清潔。
2、取樣按GB3186規(guī)定進行。
3、試板按GB9275—88中第5條的要求制做。
4、試驗步驟
(1)試驗環(huán)境條件
除非另有規(guī)定,試驗應(yīng)在溫度23±2°C;相對濕度(50±5)%的條件下進行。
(2)壓痕長度測定
a、將試板漆膜朝上,放在穩(wěn)固的試驗臺平面上;
b、將壓痕器輕輕地放在試板適當?shù)奈恢蒙?;放時應(yīng)首先使裝置的腳與試板接觸,然后小心地放下壓痕器??上仍谠囼瀴汉鄣奈恢蒙献鲇浱?,以便壓后重新找到壓痕。放置30±1s后拾起裝置離開試板時,應(yīng)先是壓痕器,后是裝置的腳。
c、除非另有規(guī)定,移去壓痕器后35±5s期間內(nèi),用顯微鏡放在測定的位置上,測定壓痕產(chǎn)生的影像長度以毫米表示,到0.1mm,記錄其結(jié)果。
d、在同一試板上的不同部位進行5次試驗,計算其算術(shù)平均值。
(3)抗壓痕性的計算
a、將平均值數(shù)字修約成zui近似表中某一欄的值,用該壓痕長度舍入值查表來得到抗壓痕性。
b、通過下式計算抗壓痕性:
100/L 中式:L—壓痕長度mm
下表表明了壓痕長度和抗壓痕性之間的關(guān)系,也列出了壓痕深度和涂層厚度。
壓痕長度mm |
抗壓痕性 |
壓痕深度um |
使用涂層的zui小厚度 um |
0.8 | 125 | 5 | 15 |
0.85 | 118 | 6 | 20 |
0.9 | 111 | 7 | 20 |
0.95 | 105 | 7 | 20 |
1.0 | 100 | 8 | 20 |
1.05 | 95 | 9 | 20 |
1.1 | 91 | 10 | 20 |
1.15 | 87 | 11 | 25 |
1.2 | 83 | 12 | 25 |
1.3 | 77 | 14 | 25 |
1.4 | 71 | 16 | 30 |
1.5 | 67 | 18 | 30 |
1.6 | 63 | 21 | 35 |
1.7 | 59 | 24 | 35 |
五、注意事項:
1、測量使用后應(yīng)將儀器擦干凈放回包裝盒內(nèi)。
2、儀器應(yīng)放在干燥處。
3、螺口聚光燈泡2.2V,0.2A為易損件。
4、每次使用后應(yīng)將手電筒中的電池(自備)拆下。