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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
微小橢圓齒輪流量計產(chǎn)品介紹：
大家都知道在石油化工領(lǐng)域，原油是可以通過提煉分解出很多油料的，例如機油、柴油、汽油、甚至于瀝青都是通過原油中提煉出來的，這就離不開橢圓齒輪流量計的功勞了，它在這方面的地位不是任何一種流量計可以取代的。
微小橢圓齒輪流量計基礎(chǔ)知識：
微小齒輪流量計是一種依靠計算流量計內(nèi)腔液體容積來計算得到的，因此是一種測量流量結(jié)果相當精確的流量測量儀表，測量的精度相當高，能達到0.2級?，F(xiàn)在在油田對內(nèi)對外原油交接計量中使用較廣、時間較長的一種流量計量儀表，其設(shè)計技術(shù)和制造工藝已相對成熟，為之配套的檢定、安裝、維護等措施也達到一定的水平，是交易雙方普遍都接受的一種流量計量儀表。
使用建議
微小齒輪流量計但是如果在測量時被測介質(zhì)的流量過小，儀表的泄漏誤差的影響就會突出，不能再保證足夠的測量精度。因此，不同型號規(guī)格的橢圓齒輪流量計對zui小使用流量有一允許值，只有當實際被測流量大于該下限流量允許值時，測量精度才能得到保證。其次，使用橢圓齒輪流量計要注意被測介質(zhì)的溫度不能過高，否則不僅會增加測量誤差，而且有使齒輪發(fā)生卡死的可能。為此，橢圓齒輪流量計在儀表所規(guī)定的使用溫度范圍內(nèi)使用。長期使用后的橢圓齒輪流量計，其內(nèi)部的齒輪會被腐蝕和磨損，從而影響測量精度。要經(jīng)常注意觀察，并定期拆下進行檢查。
微小齒輪流量計優(yōu)點：
1、齒輪流量計的測量精度高，基本誤差一般為±0.5％R，特殊的可達±0.2％R或更高。特別適合用在需要高精確測量的現(xiàn)場。
2、測量旋轉(zhuǎn)流和管道阻流件流速場畸變時對計量精確度沒有影響，對前置直管段沒有要求。
3、橢圓齒輪流量計可用于高粘度流體的測量，流量范圍度寬，一般為10：1到5：1，特殊的可達30：1或更大。
4、具有現(xiàn)場流量直接讀取，無需外部電源，即可1測量累計總量2顯示清晰3操作方便。
微小齒輪流量計缺點：
1.由于高溫下零件熱膨脹、變形，低溫下材質(zhì)變脆等問題，橢圓齒輪流量計一般不適用于高低溫場合。目前可使用溫度范圍大致在-30～+160℃，壓力zui高為10MPa。
2.大部分橢圓齒輪流量計儀表只適用潔凈單相流體，含有顆粒、臟污物時上游需裝過濾器，既增加壓損，又增加維護工作；如測量含有氣體的液體必須裝設(shè)氣體分離器。
3.橢圓齒輪流量計安全性差，如檢測活動件卡死，流體就無法通過，斷流管系就不能應用。但有些結(jié)構(gòu)設(shè)計在殼體內(nèi)置一旁路，當檢測活動元件卡死，流體可從旁路通過。
4.部分橢圓齒輪流量計儀表在測量過程中會給流動帶來脈動，較大口徑儀表還會產(chǎn)生噪聲，甚至是管道產(chǎn)生振動。
關(guān)于選型材質(zhì)表
YS-LC鑄鐵型鑄鐵橢圓齒輪流量計，廣泛用于各種油品及對鑄鐵*液體介質(zhì)的計量。
YS-LC鑄鋼型鑄鋼橢圓齒輪流量計，用于高壓、低腐蝕性介質(zhì)的計量。
YS-LC不銹鋼型不銹鋼橢圓齒輪流量計廣泛用于有較強腐蝕性液體介質(zhì)，如1酸2堿3鹽及有機化合物等的計量。
主要應用領(lǐng)域大致說明
主要市場︰ 在1石油2化工3涂料4醫(yī)藥5食品以及能源等工業(yè)部門計量昂貴介質(zhì)的總量或流量。在這些流程工業(yè)中進藥液注入、抽出或混合配比控制，化學液中1觸媒2硬化劑3聚合防止劑等添加劑的定量注入，向食品流體和化妝品添加香料，涂裝線涂料的定量供給等。
故障現(xiàn)象 | 原因 | 措施 | 備注 |
橢圓齒輪不轉(zhuǎn) | 1. 管道中有雜物2. 被測液體含雜物多.過濾器損壞.雜物進入表內(nèi)，齒輪卡住 | 拆洗儀表及管道，修理過濾器 | |
軸向密封聯(lián)軸器漏液 | 密封填料磨損或缺乏封油 | 擰緊壓蓋或更換填料，加填密封油 | |
指針轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定 | 指針，墊圈有松動或轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動不靈活 | 重新緊固，消除不靈活現(xiàn)象 | |
小流量誤差偏負過大 | 橢圓齒輪與計量箱壁相碰，原因軸承磨損，或計量腔變形 | 更換軸承，修理變形處的計量腔和齒輪，使轉(zhuǎn)動靈活，保證所需間隔 | 修理后要校定 |
誤差變化較大 | 流動脈動大或含有氣體 | 減少脈動或加裝氣體分離器 | |
誤差過大，但不超過±1% | 使用期超過，或檢修后間隙等發(fā)生變化 | 重新校驗調(diào)整 | 對于0.2級流量計zui大zui小不超過±0.17% |
粘度介質(zhì)使用
在傳感器前需裝過濾器，以防止 傳感器因雜物扎住而阻塞，過濾器應定期清洗。傳感器應安裝在無灰塵堆積及無淋水可能的場所，周圍不應有影響儀表工作的強磁場存在。傳感器應安裝在泵的輸出端。若裝在泵的吸入端，傳感器及過濾器的壓力損失使泵吸入的負壓增大，泵轉(zhuǎn)軸處的液體外流也造成儀表的間接誤差增大。泵的吸入端的法蘭應防止漏氣，否則也會造成儀表誤差增大。
傳感器 可安裝在水平或垂直方向管道上， 傳感器 安裝方向應使傳感器殼體上所示箭頭方向與液體流動方向*，安裝位置應注意便于讀數(shù)。傳感器在使用時，應使表內(nèi)充滿液體，被測液體內(nèi)不應混有氣體，否則應安裝氣體分離器。用于測量高粘度液體時，一般先將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通。
當儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體因冷卻而變粘。如再要啟用，必須在表體外部用蒸汽把液體充熱等方法加熱，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用，否則粘液會咬住傳動零件。嚴禁掃線蒸汽通過表體，以損壞儀表。被測液體溫度不應高于規(guī)定值，超過了甚至會卡住不動。液體溫度變化會造成粘度影響的附加誤差。
使用前準備工作建議步驟
管道中的流量不應急劇增加或減少，應避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
由于測量高粘度液體時，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通（既帶保溫夾套型流量計）。當儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體因冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱，從而降低液體的粘度，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘液會咬住傳動零件，致使儀表損壞。
被測液體溫度不應高于規(guī)定值，否則，儀表不能正常工作，甚至會卡住不動，計數(shù)器部分在高溫下容易損壞。液體溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。
流量超過規(guī)定zui大流量時，橢圓齒輪流量計隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加，應避免使用。低于zui小流量，雖仍能計量，但誤差增大。流量計的起動流量約為zui大流量的2%，正常工作流量為zui大流量的70%-80%。
儀表安裝前，管道必須*清洗，在整個管路系統(tǒng)中，若無嚴格的過濾裝置時，應在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進入表內(nèi)。
介質(zhì)變化對于微小齒輪流量計測量影響
油田各采油廠由于開發(fā)構(gòu)造區(qū)塊層系的不同，也將造成原油物性差異而導致油品性質(zhì)變化，因此在流量計鑒定和交接計量過程中采用在線計量，保證流量計在檢定和計量過程中精度基本穩(wěn)定，而對離線檢定的流量計采用的介質(zhì)如果是稀原油，而實際計量不相符的粘稠原油，由于稀油的粘度小于粘稠油，使流量計的漏失量小于檢定時的漏失量，致使流量計產(chǎn)生正偏差。另外，如果計量溫度較低，會使原油中的蠟析出，粘附于流量計的計量腔內(nèi)，使計量腔變小，流量計精度失真，因此，在計量檢定和交接計量過程中，控制好原油性質(zhì)和溫度是確保流量計計量精度的一項重要因素。
常見轉(zhuǎn)子故障表：計量室轉(zhuǎn)子卡死。
( 1 ）管道中有雜物進人計量室。
( 2 ）被測流體凝固。
( 3 ）由于系統(tǒng)工作不正常，出現(xiàn)水擊或過載使轉(zhuǎn)子與驅(qū)動齒輪連接的銷子損壞。
( 4 ）由于流量計長期使用，驅(qū)動齒輪軸承磨損過大，造成轉(zhuǎn)子相互碰撞卡死。
排除故障措施。
( 1 ）拆洗流量計，清洗過濾器和管道。
( 2 ）設(shè)法熔解。
( 3 ）改裝管網(wǎng)系統(tǒng)，消除水擊和過載，修理流量計。
( 4 ）必須更換軸承、驅(qū)動齒輪或轉(zhuǎn)子，如果損壞嚴重不能修復，須更換新的流量計。
本文小結(jié)：
使用機械式齒輪流量計要注意被測介質(zhì)的溫度不能過高，否則不僅會增加測量誤差，而且有使齒輪發(fā)生卡死的可能。為此齒輪流量計在儀表所規(guī)定的使用溫度范圍內(nèi)使用。長期使用后的橢圓齒輪流量計，其內(nèi)部的齒輪會被腐蝕和磨損從而影響測量精度。