六工位鉗工技能實(shí)訓(xùn)平臺(tái)|焊接技術(shù)及自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)裝置

六工位鉗工技能實(shí)訓(xùn)平臺(tái)|焊接技術(shù)及自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)裝置根據(jù)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)考核要求，以就業(yè)為導(dǎo)向，以鉗工基本技能任務(wù)為。設(shè)計(jì)相關(guān)任務(wù)課題，在任務(wù)下鍛煉學(xué)生的劃線、鏨、銼、鋸、螺紋加工等鉗工技能。適合高職院校、職業(yè)學(xué)校、技工學(xué)校機(jī)械制造與維修類(lèi)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)與技能實(shí)訓(xùn)，也適合職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校、職教中心、鑒定站/所等相關(guān)課程的技能鑒定考核。平臺(tái)尺寸可以根據(jù)各校鉗工臺(tái)要求定做。
本系列產(chǎn)品分為：六面六工位、雙面四工位、單面雙工位

二、系統(tǒng)特點(diǎn)
全面性：可以完成各種常用工具（如錘、鋸、銼、鑿等）的認(rèn)識(shí)和使用，掌握劃線、裝配、調(diào)試、維修等技能。
實(shí)操性：可培養(yǎng)學(xué)生的劃線、鋸削、銼削、鏨削、攻絲、絞孔等實(shí)際的動(dòng)手操作能力，具有較強(qiáng)的實(shí)操性。
三、系統(tǒng)配置
實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、防護(hù)網(wǎng)以及各種實(shí)訓(xùn)工具構(gòu)成。
1.實(shí)訓(xùn)臺(tái)：
鉗工實(shí)訓(xùn)臺(tái)為實(shí)木或加裝1.5mm不銹鋼包面（選配），耐油耐腐蝕、耐沖擊，應(yīng)由對(duì)稱(chēng)式雙面工作臺(tái)和移動(dòng)式工作臺(tái)組合而成。具備保護(hù)操作臺(tái)面，整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，造型美觀大方。

2.電源臺(tái)（選配）：
每工位配置AC220V雙位插座，采用絕緣木質(zhì)結(jié)構(gòu)，頂部可以放置儀器設(shè)備提高設(shè)備使用率。結(jié)構(gòu)緊湊、牢固、美觀大方。
3.防護(hù)網(wǎng)（選配）
采用框架式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊、牢固、美觀大方，即可起實(shí)訓(xùn)操作時(shí)的防護(hù)作用，又可掛置機(jī)械圖紙。
4.常用工具（選配）
該實(shí)訓(xùn)臺(tái)配備的鉗工工具通用化、標(biāo)準(zhǔn)化和專(zhuān)業(yè)化，可提高學(xué)生的操作技能水平。
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
任務(wù)一：正六邊形加工
1.劃線
2.鋸、銼基準(zhǔn)面
3.鋸、銼平行面
4.鋸、銼第三、四面
5.鋸、銼第五、六面
任務(wù)二：銼配凹凸體
1.工藝分析和劃線
2.加工凸形體
3.加工凹形體
4.孔加工與攻螺紋
任務(wù)三（綜合）：螺母加工
1.劃線——根據(jù)圖樣，在工件表面上劃出加工界線
2.鏨削——將工件鏨削加工成六角體
3.銼削操作——對(duì)鏨削后工件表面進(jìn)行銼削加工
4.鋸削操作——把銼削完工的六角體鋸成四段（長(zhǎng)度為10mm）
5.鉆孔操作
6.攻絲和套螺紋操作 

焊接技術(shù)及自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)裝置系列產(chǎn)品