包裝袋拉力試驗(yàn)機(jī) 濟(jì)南辰鑫專業(yè)團(tuán)隊(duì)，產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用伺服調(diào)速系統(tǒng)及伺服電機(jī)，驅(qū)動 減速機(jī)及精密絲杠副進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速度的大范圍調(diào)節(jié)，完成對金屬及非金屬等材料的拉伸、壓縮、彎曲、抗折試驗(yàn)，可自動求取材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率、彈性模量及剝離強(qiáng)度，并能自動打?。毫?時(shí)間、力-位移曲線及試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告。
2、計(jì)算機(jī)閉環(huán)控制，對試驗(yàn)結(jié)果自動存儲，試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，隨時(shí)模擬再現(xiàn)。
3、采用品牌計(jì)算機(jī)并配有Windows電子 試驗(yàn)機(jī)軟件，根據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量材料的性能參數(shù)，對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理，輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)報(bào)告：可選擇應(yīng)力一應(yīng)變、負(fù)荷一應(yīng)變、負(fù)荷一時(shí)間、負(fù)荷一位移、位移一時(shí)間、變形一時(shí)間等多種試驗(yàn)曲線的顯示、放大、比較及對試驗(yàn)過程的監(jiān)控、智能、方便。

技術(shù)參數(shù)：
1、 試驗(yàn)力：100N 200N 500N 1000N 2000N 5000N（可選）；
2、 量   程:   大力的2%-100%
3、 試驗(yàn)力準(zhǔn)確度；優(yōu)于±1%；
4、 位移分辨率：0.01mm；
5、 位移測量準(zhǔn)確度：優(yōu)于±1%；
6、 拉伸行程：600mm 1000mm（可選）
7、 壓縮行程：600mm或1000mm（可選）
8、 試驗(yàn)行程：600mm或1000mm（可選）
9、 位移速度控制范圍：1mm/min～500mm/min（普通配置）  
10、位移速度控制精度：優(yōu)于±1%；
11、試驗(yàn)機(jī)級別：優(yōu)于1級
12、變形示值誤差：≤±（50+0.15L）
13、試驗(yàn)機(jī)尺寸：530*266*1600mm
14、外觀：符合GB/T2611要求
15、成套性：符合標(biāo)準(zhǔn)要求
16、保護(hù)功能：試驗(yàn)機(jī)有過載保護(hù)功能
17、供電電源：220V，50Hz
18、重量：100KG
包裝袋拉力試驗(yàn)機(jī) 濟(jì)南辰鑫專業(yè)團(tuán)隊(duì)，操作流程:
1、將總開關(guān)接通電源，打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。
2、在試驗(yàn)前應(yīng)對所做試驗(yàn)的荷載有所估計(jì)，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行）。
4、開動油泵電動機(jī)，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時(shí)，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點(diǎn)，再開動下鉗口電動機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時(shí)才進(jìn)行）。
7、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。
加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機(jī)。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點(diǎn)。
11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認(rèn)真記錄，作為計(jì)算依據(jù)。
12、切斷電源，對儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。