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        1. 上海自動化儀表集團有限公司

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          021-31266508
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          上海自動化儀表有限公司電磁流量計故障檢查詳細步驟程序

          2024-10-11  閱讀(153)

          上海自動化儀表有限公司電磁流量計故障檢查詳細步驟程序

          上海自動化儀表有限公司電磁流量計在現(xiàn)場使用中可能出現(xiàn)各種故障,這些故障歸納起來為兩個方面的原因,其一為電磁流量計及關(guān)聯(lián)設(shè)備不正常引起的,主要包括轉(zhuǎn)換器的原因和傳感器的原因,這類原因引起的故障一般比較容易解決;其二為非電磁流量計引起的原因,主要包括參數(shù)設(shè)置不當(dāng),因安裝不合理導(dǎo)致介質(zhì)特性引起的,等電勢接地不可靠,外界電磁波干擾、管路雜散電流干擾等。對于諸如此類的故障,除了要熟悉該儀表性能以外,還要求維修工程師具有廣博的知識和豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗,需要進行推理分析,更需要使用單位和制造廠密切配合,多方試驗。有些時候受限于條件,可能要數(shù)月或數(shù)年才能找到原因。電磁 流 量計的 故 障主要表現(xiàn)有:(1)輸出晃動;(2)流量測量與應(yīng)用參比值不相符(測量值與用戶的工藝參數(shù)不相符);(3)無流量信號輸出;(4)輸出信號超過滿度值。

          1、電磁流量計的故障檢查程序

          通常故障的檢查程序如圖1示,從顯示儀表工作是否正常開始,逆流量信號傳送方向進行。常規(guī)的檢查一般先用模擬信號器測試轉(zhuǎn)換器,以判斷故障發(fā)生在轉(zhuǎn)換器及其后續(xù)儀器還是在連接電纜和傳感器發(fā)生的。若是轉(zhuǎn)換器的故障,由于現(xiàn)在的轉(zhuǎn)換器大部分都有互換性,就可方便地試調(diào)換轉(zhuǎn)換器部件甚至轉(zhuǎn)換器整機;若是傳感器的故障需要試調(diào)換時須停止管道系統(tǒng)運行,因涉及面廣往往不容易實施,尤其是大口徑的電磁流量計。

          2、 電磁流量計的故障檢查流程

          電磁 流 量 計 的 故 障 檢 查流 程 如圖2 示,大體分三步:(1)向用戶詢問該儀表過去的工作情況及故障情況,查看記錄曲線;(2)到現(xiàn)場初步檢查儀表本身是否發(fā)生故障及安裝位置情況;(3)檢查管網(wǎng)系統(tǒng)及周邊的作業(yè)情況。通常采用的檢查方法及檢查內(nèi)容如下:

          電磁流量計的故障檢查流程

          2.1 電磁流量計故障的檢查方法

          電阻法:保險絲的通斷、傳輸信號電纜和勵磁電纜的通斷、勵磁線圈的通斷、電極對稱性測量、電極對地的絕緣電阻、勵磁線圈對地的絕緣電阻。

          電流法:測量勵磁電流、測量輸出電流。

          電壓法:判別電磁流量計的供電電源是否正確。判別兩電極的對稱性,工作時,兩電極對地的直流電壓之差是否在10?mV以內(nèi)。

          判斷SMART不能進行通訊的原因是否為+5?V輸出不正常的原因造成,也可作為SMART板好壞的判斷依據(jù)。

          波形法:在熟悉線路基礎(chǔ)上測量關(guān)鍵點波形,判別轉(zhuǎn)換器電路板內(nèi)部的故障所在。

          替代法:利用轉(zhuǎn)換器和傳感器間以及轉(zhuǎn)換器內(nèi)各線路板部件間的互換性,以替代法判別故障所在位置。

          信號跟蹤法:利用PLC程序監(jiān)控流量計的信號。

          2.2 檢查轉(zhuǎn)換器

          首先要檢查給轉(zhuǎn)換器供電的電源電壓是否和轉(zhuǎn)換器的標(biāo)稱電壓一致,并且確認(rèn)電源已經(jīng)接通,檢查保險絲是否完好,確認(rèn)轉(zhuǎn)換器的電路板是否有燒壞的跡象,注意排查并糾正。若是轉(zhuǎn)換器的故障,由于現(xiàn)在的轉(zhuǎn)換器大部分都有互換性(出廠時經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)信號源統(tǒng)一標(biāo)定),就可方便地試調(diào)換轉(zhuǎn)換器部件甚至轉(zhuǎn)換器整機;然后再檢查儀表設(shè)定的參數(shù)是否被更改,或和顯示儀表(上位機)一致。因儀表參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或用戶不小心把出廠參數(shù)更改后導(dǎo)致儀表不能正確測量的事例時有發(fā)生。

          2.3 檢查傳感器

          到現(xiàn)場的二步是要檢查傳感器本身是否發(fā)生故障,然后再對其它相關(guān)情況作分析,判斷傳感器是否故障的三個要點:(1)空管時,傳感器的電極及引線對傳感器外殼的絕緣電阻應(yīng)為無窮大,管道潮濕時,電極對外殼的絕緣電阻也可能為幾十兆歐姆;(2)傳感器的勵磁線圈對地的絕緣電阻值應(yīng)為無窮大,且線圈電阻為16?Ω左右;

          (3)滿管時,電極及引線對傳感器外殼的電阻數(shù)量級應(yīng)為幾十千歐至幾百千歐,電阻過大說明結(jié)垢或斷線,電阻過小說明測量管沉積導(dǎo)電層。無論是結(jié)垢或是沉積導(dǎo)電層,都將影響測量值顯示的穩(wěn)定性,因此須作相應(yīng)處理。必要時要對傳感器襯里的好壞作相應(yīng)地判斷,以及在傳感器的上游是否有影響流速分布的堆積物等。

          2.4 檢查接線系統(tǒng)

          檢查用戶使用的導(dǎo)線型號是否與說明書要求的型號一致,電磁 流 量計 的等電勢 接地 是否牢固,若 是分

          體型的電磁流 量計,特別要 注意 勵磁線及信號線的連接是否牢固,接線是否正確。有的用戶在接線時用勁過大,導(dǎo)致接線端子根部折斷,接觸時斷時續(xù)。有的用戶對接地 的 概 念不 理 解,屏蔽線 不接地,或 采用多點接地,造成測量值顯示不穩(wěn)定。

          2.5 檢查安裝情況

          電磁流量計在國內(nèi)過程控制中使用的時間已經(jīng)很長了,但在現(xiàn)場經(jīng)??吹桨惭b不合理的情況,如安裝在管道的高處不能滿管運行,直管段不夠,離泵太近等情況。這些都是造成儀表不能準(zhǔn)確測量的重要因素。但是有些用戶或設(shè)計員對此認(rèn)識不夠。對于測量值顯示不穩(wěn)定的情況,還要考慮雜散電流干擾的影響。

          2.6 檢查歧管的流入、流出

          用戶經(jīng)常會反映測量不準(zhǔn)的情況,除了要做以上的各項檢查外,還要考慮歧管的流入、流出是否納入測量值的平衡計算。這一點用戶經(jīng)常會有想當(dāng)然的思路,而作為一個高水平的技術(shù)服務(wù)工程師一定要總攬全局。

          3 常見故障的系統(tǒng)提示

          (1)F報警:檢查儀表菜單6.5.3和6.5.4的電壓是否接近。如果不接近,說明可能存在下列原因:流體流

          場不穩(wěn)定;流體中積聚氣泡;在±5?V 正常的情況下,SM A R T板工作不正常;連接扁平電纜脫落;轉(zhuǎn)換器模擬板有故障;流量超過量程設(shè)定范圍等。

          (2)F報警,但流量顯示正常:轉(zhuǎn)換器模擬板有硬件故障,但還可繼續(xù)使用。

          (3)D報警:檢查儀表菜單6.5.1的勵磁電壓控制值是否顯示為23,000~27,000范圍之內(nèi)的值,如果數(shù)值很小或為0,勵磁保險絲斷,更換0.4?A的勵磁保險絲。如果電壓正常,可能為空管,此時可以將2.3空管檢測功能打開,看D報警是否消失。

          (4)測量不穩(wěn)定,無報警提 示:重點檢查傳感器的電極及勵磁線圈對外殼的絕緣強度。

          上海自動化儀表有限公司(5)SMART板不能進行通訊:檢查±5?V電壓的實際值是否均大于5.5?V,當(dāng)+5?V電壓低于5.3?V時,有可能通訊不正常,當(dāng)?shù)陀??V時,通訊肯定不正常;檢查扁平電纜連接是否可靠,PIC12C509A集成電路是否損壞。




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