本儀器噸位大、體積小適用于較大截面積的粉模壓片,或需要較大壓力的場(chǎng)合,配上不同形狀 的模具,可以壓出不同形狀不同尺寸的片子。如:圓形、方形、長(zhǎng)形、環(huán)形、六角形、平板 形,配上電加熱模具(250℃)/單道溫控器,可以在加熱過(guò)程中壓片。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
電動(dòng)粉末壓片機(jī)/60噸價(jià)格,DY-60型電動(dòng)粉末壓片機(jī)(小型油壓機(jī))簡(jiǎn)介與用途:
本儀器噸位大、體積小適用于較大截面積的粉模壓片,或需要較大壓力的場(chǎng)合,配上不同形狀 的模具,可以壓出不同形狀不同尺寸的片子。如:圓形、方形、長(zhǎng)形、環(huán)形、六角形、平板 形,配上電加熱模具(250℃)/單道溫控器,可以在加熱過(guò)程中壓片。
電動(dòng)粉末壓片機(jī)/60噸價(jià)格,DY-60型電動(dòng)粉末壓片機(jī)技術(shù)參數(shù):
DY-60 | 技術(shù)參數(shù) |
壓力范圍 | 0~60噸(0~34MPa) |
電源 | 220V |
功率 | 180W |
活塞直徑 | Φ150mm |
zui大活塞行程 | 50mm |
工作臺(tái)直徑 | 220×220mm |
工作空間 | 220×220×280mm |
壓力穩(wěn)定性 | ≤1MPa/5min |
重量 | 160公斤 |
外形尺寸 | 480×380×720mm |
☆☆壓力兆帕(MPa)與機(jī)器實(shí)際壓力噸(T)之間的換算:
油缸實(shí)際壓力(噸) | 8.8 | 17.6 | 26.4 | 35.2 | 44 | 52.8 | 60 |
壓力表示值(MPa) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 34 |
☆☆油路原理:工作時(shí),放油閥關(guān)閉。擺動(dòng)手動(dòng)壓把,油液從油池中經(jīng)單向閥吸入,通過(guò)出油單向閥壓出進(jìn) 入活塞缸中,這樣不斷儲(chǔ)存能量,而形成高壓油,并在儀表中顯示出來(lái),當(dāng)開(kāi)啟放油閥7時(shí),即時(shí)卸荷。并且具有放油自動(dòng)復(fù)位功能。
,DY-60型電動(dòng)粉末壓片機(jī)注意事項(xiàng):
(1)使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)
(2)檢查電源是否可靠接地,以保證人身安全
(3)使用前需松開(kāi)注油孔螺釘,以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)
(4)注意壓力表上限(DY-20型 33.3MPa DY-30型 35MPa)否則會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)
(5)注意大活塞的zui大升程為20mm超出后將影響大活塞的自動(dòng)復(fù)位
(6)應(yīng)保證變速箱中的足夠的潤(rùn)滑油
(7)應(yīng)保持系統(tǒng)中液壓油的清潔,液壓油為30#機(jī)油
,DY-60型電動(dòng)粉末壓片機(jī)沖模的裝卸和壓片時(shí)的調(diào)整
1、沖模的安裝
⑴安裝上沖:旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘,并要插到底)zui后旋緊下沖固定螺釘。
⑵安裝下沖:旋松上沖緊固螺母,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
⑶安裝中模:旋松中模固定螺釘,把在模拿平放入中模臺(tái)板的孔中,同時(shí)使下沖進(jìn)入
中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平,以免歪斜放入時(shí)卡住,損壞孔壁。
⑷用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中??字?,觀察有無(wú)碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或磨擦,則松開(kāi)中模臺(tái)板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置,使上沖進(jìn)入中??字校傩o中模臺(tái)板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無(wú)碰撞或磨擦方為安裝合格。
2、出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到zui高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
至此,用手搖動(dòng)手輪,空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓,進(jìn)行下一步調(diào)整。
3、充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
4、壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng),則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減少,藥片硬度降低,調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此,沖模的調(diào)整基本完成,再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片,檢查片重,硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整。
5、沖模的拆卸
⑴拆卸上沖:旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,若配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃。
⑵拆卸中模:旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺寧,旋松蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板。轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部份,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂,以免損壞機(jī)件。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模。
⑶拆卸下沖:先已旋下下沖固定螺釘,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。
⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置時(shí),其頂端不高于中模臺(tái)板的底面隨可(這一步不要忽略,以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。
手動(dòng)粉末壓片機(jī)主要機(jī)件的拆卸與安裝
1、中模臺(tái)板拆卸:抽出擋粉板,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模臺(tái)板。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對(duì)正。以免損壞加料器的絲孔。
2、上沖芯桿拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至zui高位置,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。
3、下沖芯桿拆卸:旋下下沖固定螺釘,蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
4、連桿拆卸:先拆下上沖芯桿,再取下連桿銷(xiāo)上的鋼絲擋圈,取出連桿銷(xiāo),即可取下連桿。安裝:接上述相反順序進(jìn)行。
5、大皮帶輪、小齒輪及過(guò)橋軸拆卸:抵下三角皮帶,旋下過(guò)橋軸右端母及墊圈(在機(jī)身里面),用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過(guò)橋軸一起抽出來(lái),然后可用將過(guò)橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體,一般不需要拆開(kāi))。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
6、主軸拆卸:拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪,再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。(必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪)卸下防護(hù)罩,旋下螺釘及墊圈,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重大)。將其卸下(注意勿使提升滾輪丟失),再用木錘和銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。