8月5日，我公司應(yīng)客戶邀請(qǐng)前往浙江飲料生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行考察，據(jù)考察發(fā)現(xiàn)，乳酸菌飲料產(chǎn)品采用熱水噴淋殺菌，殺菌過程中熱水與飲料包裝物接觸，并不與飲料直接接觸，但在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)有少量飲料包裝物會(huì)出現(xiàn)破損導(dǎo)致殺菌水受到污染，作為污水排放。CIP清洗系統(tǒng)會(huì)先后使用堿性清潔劑與酸洗清潔劑及輕松清洗生產(chǎn)設(shè)備管道，調(diào)配及灌裝時(shí)會(huì)有微量奶粉、檸檬酸、糖類殘留在設(shè)備上，隨CIP設(shè)備清洗時(shí)進(jìn)入廢水中。

對(duì)各個(gè)生產(chǎn)裝置的測(cè)算出廢水處理規(guī)模為1200m3/d，其中經(jīng)過對(duì)出水分析發(fā)現(xiàn)，廢水主要包括殺菌廢水、CIP設(shè)備清洗廢水、地面沖洗廢水及生活污水，尤以殺菌廢水和CIP清洗廢水的水量和污染物濃度較高。根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門及客戶的要求，出水水質(zhì)要達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

針對(duì)本次項(xiàng)目所產(chǎn)生的廢水其有機(jī)物濃度高、pH值波動(dòng)大的特性，為保證廢水達(dá)標(biāo)排放，我公司主要處理工藝經(jīng)過多次小試確定采用“水解酸化+生物接觸氧化"的組合工藝來處理本次廢水。

我公司邀請(qǐng)客戶到廠為客戶進(jìn)行處理流程的展示，8月12日，客戶成功抵達(dá)我公司制造廠區(qū)。

處理流程我公司設(shè)計(jì)為：車間生產(chǎn)廢水經(jīng)管網(wǎng)收集后進(jìn)入集水井，在集水井前設(shè)置粗細(xì)格柵隔除雜物，然后廢水經(jīng)泵抽入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)均量，在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)空氣攪拌系統(tǒng)，可以起到攪拌作用，防止有機(jī)物沉淀。廢水經(jīng)泵提升至中和池將pH值調(diào)整至中性后流入水解酸化池，水解酸化池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C(jī)以保證泥水充分混合，通過水解-酸化反應(yīng)，水中大分子有機(jī)物(如蛋白質(zhì))轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物，在降解部分有機(jī)物的同時(shí)提高了廢水可生化性。之后廢水流入接觸氧化池，有機(jī)物在微生物凝聚、吸附、氧化等作用下降解，氨氮?jiǎng)t通過硝化作用轉(zhuǎn)化為(亞)硝酸鹽。接觸氧化池出水進(jìn)入二沉池，污泥經(jīng)污泥泵回流入接觸氧化池(部分補(bǔ)充至水解酸化池)，二沉池出水流入混凝反應(yīng)池加入絮凝劑后進(jìn)入終沉池沉淀，最終出水達(dá)標(biāo)排放。

當(dāng)日我公司成功與浙江客戶簽訂了合作協(xié)議！目前設(shè)備正在制造生產(chǎn)中，根據(jù)客戶要求的生產(chǎn)期限，我公司會(huì)在期限前確保設(shè)備質(zhì)量的同時(shí)完成制造工序。