產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-2萬(wàn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材,交通,冶金,航天,汽車 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
沖擊式樣u/v型缺口拉床?主要技術(shù)參數(shù)
3、工作條件
序號(hào) | 項(xiàng) 目 名 稱 | 規(guī)格參數(shù) |
1 | 加工試樣缺口類型 | V型. U型 (2mm) |
2 | 被加工試樣尺寸 | 10±0.05×10±0.01×55±0.6 |
3 | 拉削速度 | 1.2m/min |
4 | 工作行程 | 345mm |
本機(jī)應(yīng)在無(wú)振動(dòng)及腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中安裝,機(jī)器應(yīng)在水泥穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,工作面水平安裝,水平誤差不超過(guò)5mm/m。
本機(jī)在使用前應(yīng)先打開(kāi)側(cè)門將液壓油(46-抗磨液壓油)注入箱底埋過(guò)濾油網(wǎng)至油缸底部。
使用交流380V、50HZ三相四線制電源,電壓變化不應(yīng)超過(guò)額定電壓的±10%,在機(jī)器后面有電源接線,為三相四線制,其中標(biāo)有N線的為零線,與電源零線相連。
沖擊式樣u/v型缺口拉床?結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理
本機(jī)由拉刀盒、液壓缸、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、電氣控制等部分組成。
4.1啟動(dòng)油泵、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)供油,按動(dòng)上升或下降按鈕,拉刀上下運(yùn)行,達(dá)到拉削試樣的目的。
4.2電氣部分:由漏電保護(hù)器為開(kāi)關(guān)總電源,電源/關(guān)、啟動(dòng)按鈕及上升、下降按鈕、限位開(kāi)關(guān)等組成。
4.3本機(jī)安裝好后,將機(jī)箱后面電源連接好(注意:N線為零線)通電,電源指示燈亮(紅色),按啟動(dòng)按鈕、再按上升或下降按鈕刀盒應(yīng)能上升或下降,否則將三相L線其中兩根進(jìn)行互換連接好,再按上升或下降按鈕刀盒應(yīng)能上升或下降,機(jī)器進(jìn)入正常工作狀態(tài)(注意:冬季工作前應(yīng)讓機(jī)器空轉(zhuǎn)10~20分鐘)。
4.4把拉刀升起至上限位,將試樣放入加緊座中擰緊試樣(限位塊已定好27.5mm),按動(dòng)下降按鈕,刀具下行拉削試樣。試樣缺口精度應(yīng)符合GB/T229—2007之規(guī)定。
注意:
1、每次切削試樣完畢后應(yīng)先將試樣取出再升拉刀,避免刀具損壞。
2、每次切削試樣完畢后應(yīng)用毛刷清理干凈拉刀,以便保持切削試樣缺口的精度。
5、保養(yǎng):
5.1、*次使用或長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用,應(yīng)在切削加工前按啟動(dòng)按鈕使導(dǎo)軌充分潤(rùn)滑,以減少導(dǎo)軌磨損。
5.2、每次切削完畢,應(yīng)清理干凈拉刀容削槽內(nèi)鐵削,以免鐵削擠入加工面,拉傷工件。
5.3、每天使用切削完畢后,打開(kāi)后邊小門將接油盒表面清理干凈,取出油盒中的濾網(wǎng)清理干凈后放回原處。以免造成濾油網(wǎng)堵塞或鐵削溢出損壞機(jī)械。
5.4每半年更新液壓油一次。