復(fù)合鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱--結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有國(guó)內(nèi)*水平，能夠適應(yīng)*穩(wěn)定、安全、可靠的試驗(yàn)需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長(zhǎng)，造型美觀(guān)，有良好的用戶(hù)界面，使用戶(hù)的操作和監(jiān)測(cè)都更加簡(jiǎn)單和直觀(guān)。

2.2. 設(shè)備主要部件選用國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保整機(jī)質(zhì)量性能。

3.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

可按 GB/T10125－1997、ASTM B117-2002、BS7479：1991 進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS），也可按 GM9540P 等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行循環(huán)腐蝕試驗(yàn)。

3.1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件。

3.2. GB/T10125－97 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)。

3.3. GB 2423.17-93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》。

3.4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）。

3.5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）。

3.6. GJB150、ASTM B117、ASTM B368、ASTM B380、ASTMD1735、ASTM D2247、ASTM G85 A1、 GM4465P、ISO9227、DIN 50021。

 復(fù)合鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱

4.主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

4.1. 內(nèi)部尺寸：1）900mmx 600mmx 500mm    （W×H×D）

4.2. 溫度范圍：樣品室：常溫～ +65℃可控，精確度不低于±1℃ 。

飽和筒：+47℃～+63℃。

4.3. 溫度均勻度：≤2℃。

4.4. 溫度波動(dòng)度：≤1.0℃。

4.5 濕度范圍：85%～95%R.H。

4.6 濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH。

4.7 鹽霧沉降量：鹽霧沉降量 1ml/h～2 ml/ 80cm2/ h，鹽霧噴霧均勻，樣品室內(nèi)鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。

4.8 噴霧方式：氣動(dòng)式，連續(xù)、間斷噴霧可隨意。

4.9 *夾角 ：110～120°。

4.10使用環(huán)境溫度：0 ～ 35℃。

5.試驗(yàn)箱主要結(jié)構(gòu)組成：

5.1 試驗(yàn)室： 采用原裝PVC板，耐高、低溫，耐酸堿試驗(yàn)室密封門(mén):PVC板上附透明除霧玻璃觀(guān)測(cè)窗優(yōu)質(zhì)鋼化玻璃，外觀(guān)整潔、美觀(guān)

5.2 鹽溶液補(bǔ)充槽：附設(shè)水位透視窗。易清洗，易觀(guān)察溶液水位，方便隨時(shí)補(bǔ)充鹽溶液。

5.3 飽 和 桶：采用SUS304高級(jí)不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內(nèi)*的濕空氣。

5.4 試驗(yàn)室樣品架：V型支架、 0型懸掛支架均采用不銹鋼管外套熱收縮PVC膜，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數(shù)量多并任意選擇15°、30°擺放試板。

5.5 加 熱 方 式：本系列試驗(yàn)箱箱內(nèi)鹽霧試驗(yàn)溫度采用箱體夾層內(nèi)部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。

5.6 加 濕 系 統(tǒng)：由加濕桶的加濕管導(dǎo)入工作室在由工作室的風(fēng)機(jī)進(jìn)行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。

5.7 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔、干燥加熱器、蒸發(fā)器、加濕器擴(kuò)展管、離心風(fēng)機(jī)等組成， 目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫、濕空氣經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韬螅腿牍ぷ魇覂?nèi)， 進(jìn)回風(fēng)口，送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán)，周而復(fù)始。

5.8 箱 蓋：具有足夠的強(qiáng)度和剛度，可觀(guān)察噴霧狀況。采用氣動(dòng)撐桿開(kāi)關(guān)箱蓋，方便自如。采用水密封結(jié)構(gòu),確保鹽霧不溢出。 箱蓋開(kāi)啟自動(dòng)保護(hù)，重新蓋上后自動(dòng)從斷點(diǎn)處啟動(dòng)循環(huán)腐蝕試驗(yàn) 箱蓋采用 110º ～ 120º 夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。

5.9 設(shè)有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔，排氣時(shí)不使工作空間氣流過(guò)分揣動(dòng)。

5.10 設(shè)有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀(guān)鹽霧沉降量。

5.11 設(shè)有兩個(gè)噴霧塔，能更均勻、更快的滿(mǎn)足鹽霧沉降量需求。

6.供氣系統(tǒng)：   

6.1 氣源由空氣壓縮機(jī)（客戶(hù)自備）產(chǎn)生的空氣供應(yīng)，經(jīng)一級(jí)空氣凈化過(guò)濾，二級(jí)氣壓調(diào)整后 送入飽和桶內(nèi)。

6.2 本試驗(yàn)箱設(shè)有兩個(gè)空氣調(diào)壓閥，當(dāng)接入空氣壓縮機(jī)提供的氣壓時(shí)，進(jìn)入氣體管路的*個(gè)調(diào)壓閥的壓力應(yīng)調(diào)整至 0.2Mpa

6.3 進(jìn)入噴嘴的第二個(gè)調(diào)壓閥（即調(diào)節(jié)噴霧壓力的調(diào)節(jié)閥），壓力應(yīng)調(diào)整至在 0.07—0.1MPa之間。

6.4 氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的進(jìn)口氣路元器件。

7.噴霧系統(tǒng)：噴咀可拆卸，方便清理

7.1 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻， 可確保試驗(yàn)進(jìn)行的連續(xù)性、穩(wěn)定性。

7.2 采用無(wú)結(jié)晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經(jīng)擋板擴(kuò)散后均勻而自由跌落在試驗(yàn)箱內(nèi)，使鹽霧沉降量達(dá)到規(guī)定的值內(nèi)。

7.3 噴霧前的鹽水是經(jīng)過(guò)鹽水存儲(chǔ)箱桶注入預(yù)熱槽，進(jìn)行預(yù)熱再導(dǎo)入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動(dòng)性更加小。