這些MOV潤滑脂也顯示出更少的降解......
這些MOV潤滑脂在加速時效硬化試驗中也表現(xiàn)出更少的退化。對于該試驗，涂有油脂膜的鋼板經(jīng)受150℃（302°F）的溫度96小時。傳統(tǒng)的潤滑脂在面板上變硬或甚剝落。在ASTM測試中，對于水沖洗，氧化壽命和穩(wěn)定性，它們已經(jīng)完成了許多現(xiàn)有產(chǎn)品。

需要
這些產(chǎn)品特別適合滿足公用事業(yè)和其他用戶的需求，這些用戶希望減少與手動閥和電動閥上的閥桿和齒輪傳動裝置的潤滑脂潤滑相關(guān)的問題。更具體地，由于油分離，油蒸發(fā)，添加劑相互作用，輻射和/或氧化，用于這些應(yīng)用的潤滑脂可以經(jīng)受硬化。這可能導(dǎo)致磨損，更高的摩擦和/或增加的停機(jī)時間以維持閥門或重置扭矩值。此外，一些潤滑脂的性能會因暴露于水和/或本申請中使用的一些銅合材料而嚴(yán)重降低。

產(chǎn)品
可提供一系列潤滑脂，這些潤滑脂基于經(jīng)過驗證的磺酸鈣復(fù)合增稠劑。 ASTM（美材料與試驗協(xié)會）在立實驗室和內(nèi)部進(jìn)行的測試表明，這些“MOV”潤滑脂比現(xiàn)有產(chǎn)品更好。此外，它們與先前使用的鈣復(fù)合EP油脂相容。

環(huán)境考慮因素
此外，與傳統(tǒng)的極壓潤滑脂相比，這些MOV潤滑脂可提供相同或更好的極壓和抗磨性能，而無需鋅添加劑。它們也不含添加的鉛或氯化石蠟。此外，的抗油分離性，水沖洗性和工作軟化意味著應(yīng)該減少時效硬化和減少油分離。延長再潤滑間隔和減少磨損的可能性也可導(dǎo)致較少的固體和液體廢物。后，這些MOV潤滑脂不含人工色素或固體用于著色。
MOV長壽命潤滑脂由EPRI測試高溫MOV和2006年12月潤滑油中的軸承。與替代品相比，兩者都做得非常好，特別是考慮到所有特性時。

注1：高溫潤滑脂評估：'閥桿螺母溫度為85°C（185°F）時的MOV LL結(jié)果值得在未來的測試中考慮。它不僅可以更好地保留油，而且還具有比其他評估的潤滑劑更好的氧化穩(wěn)定性和稠度保持性（保持2級）。

*MOV LONG LIFE Grade 0 核級潤滑脂 

*MOV LONG LIFE Grade 0 核級潤滑脂 

注3：滾動軸承潤滑脂的比較：'我們相信，基于其他更嚴(yán)格的測試，MOV LL在防銹方面證明是*的。此功能在海洋附近的高濕度區(qū)域非常重要?？紤]到由于焊接卡住而發(fā)生軸承故障，選擇具有明顯更高焊點(diǎn)和承載能力的MOV LL是一種舒適感。

 Mov長壽命閥門潤滑脂的優(yōu)點(diǎn)
耐磨特性

比針盤測試中的許多當(dāng)前產(chǎn)品更好的結(jié)果。
即使在加熱后，仍保持光盤上的優(yōu)異銷釘和四個球形結(jié)果。
圓盤試驗中銷釘?shù)哪Σ料禂?shù)*。
極壓特性，無鋅添加劑。
穩(wěn)定性

比鈣復(fù)合潤滑脂更耐老化硬化。
對*性變化具有出色的抵抗力
經(jīng)驗證的輻射能夠抵抗少200兆拉德。
優(yōu)異的防腐蝕能力。
優(yōu)異的抗油分離性和水沖洗性。
只有通過烤箱面板測試的油脂在150°C下進(jìn)行96小時測試。
在輥穩(wěn)定性測試中對水（50％）和溫度具有出色的耐受性。
安全和環(huán)境問題

不含人工色素。
不含添加的鉛或氯化物質(zhì)。
在“責(zé)任關(guān)懷”會員設(shè)施。
兼容性

通常與鈣絡(luò)合物和鋰復(fù)合物基潤滑脂兼容。
多用途

MOV潤滑脂可視為多用途潤滑脂。因此，它們也可以非常有效地用于需要這種潤滑脂的其他應(yīng)用中。
只有EPRI Lube Notes中的潤滑脂適用于主變速箱，限位開關(guān)和閥桿。
質(zhì)量問題

基于已經(jīng)使用超過10年的成熟技術(shù)。
在ISO 9002注冊工廠。
由北美的潤滑脂商生產(chǎn)。