混凝土振動臺使用過程中需要注意的事項(xiàng) 試與安裝方法
1 吊運(yùn)：
臺面與底架兩側(cè)面有四只Φ40孔，為起吊孔，整機(jī)運(yùn)輸時，采用底架兩側(cè)面四只起吊孔，作為整機(jī)運(yùn)輸用。在拆卸臺面時，采用臺面兩側(cè)面四只起吊孔，應(yīng)先將起重設(shè)備裝置鉤套入孔內(nèi)，將臺面提高約5cm，使活動臺面與底架下的定位銷脫離后，方可吊運(yùn)臺面。
2 安裝：
振動臺在安裝前應(yīng)先將安裝水泥基礎(chǔ)上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎(chǔ)上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層，在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前，將硬性橡膠填入底架上部，臺面與底架安裝入座后，發(fā)現(xiàn)臺面四角不平，可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。
混凝土振動臺使用過程中需要注意的事項(xiàng)  規(guī)程
1、振動臺使用前需試車，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件，反復(fù)2～3次，才能正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
2、 振動臺在生產(chǎn)使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負(fù)載平衡。
3、振動電機(jī)應(yīng)有良好的可靠的地線。
4、振動臺在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應(yīng)立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動，必要時要檢查振動電機(jī)內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件。
5、使用完畢后，關(guān)掉電源，將振動臺面清洗干凈。
混凝土振動臺使用過程中需要注意的事項(xiàng)
混凝土振動臺主要由基架、振搗器彈簧等部件組成。臺面和底架采用鋼板和型鋼焊接而成。振動臺由電機(jī)和一對相同的偏心輪組成。并通過一對安裝在臺面中位置（對面）的吊桿聯(lián)軸器，在振動固結(jié)過程中起到穩(wěn)定垂直的作用。
振動試驗(yàn)的目的是確定設(shè)計(jì)制造的機(jī)器和部件在運(yùn)輸和使用過程中能承受外部振動臺的振動或自身振動而不受損壞，并充分發(fā)揮其性能，達(dá)到預(yù)期壽命的可靠性。隨著航空航天產(chǎn)品可靠性要求的提高，作為可靠性試驗(yàn)關(guān)鍵設(shè)備的振動試驗(yàn)系統(tǒng)的研制顯得越來越重要。

混凝土振動臺在安裝時需要注意下面這些事項(xiàng)：
1、在安裝本產(chǎn)品之前，首先要鋪設(shè)地基。在鋪設(shè)基礎(chǔ)時，應(yīng)水平地找到上部平面，并根據(jù)底梁螺栓孔嵌入固定螺栓，然后安裝。安裝時須擰緊固定螺栓。
2、安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動須擰緊后方可使用。
3、布振實(shí)過程中，混凝土制品應(yīng)牢固地固定在振動臺上，需要振搗的制品應(yīng)與臺面對稱放置，以平衡荷載。振動產(chǎn)品緊固裝置的用戶可根據(jù)自己的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備。
4、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。
5、應(yīng)有可靠的接地線，確保按全。
我們可以使用混凝土振動臺做很多試驗(yàn)，比如有環(huán)境接收試驗(yàn)，品質(zhì)鑒定試驗(yàn)，可靠性鑒定試驗(yàn)，耐久試驗(yàn)，振動模擬分析，材料特性試驗(yàn)，疲勞試驗(yàn)，振動防止改善等。該產(chǎn)品可廣泛適用于汽車零部件、電子元器件、組件、醫(yī)藥、食品、家具、禮品、陶瓷、包裝等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)線上對樣品進(jìn)行相關(guān)振動試驗(yàn)。