1、聚丙烯管壓力試驗機的操作人員具備一定的物理測量知識，并認(rèn)真閱讀了本設(shè)備的操作說明書，了解測試的基本原理。
2、操作人員在做測試前，已經(jīng)熟悉了本設(shè)備的使用方法。
3、操作人員要嚴(yán)格按照測試儀說明書和本規(guī)程進行操作，不得大意馬虎。

聚丙烯管壓力試驗機新品上市
 1、感溫棒：旋入式熱電偶，測溫靈敏、均勻、精度高。
    2、發(fā)熱器：旋入式加熱器，功率大、升溫快而且耐用性強。
    3、立柱銅套：采用黃銅精制而成，耐磨且無阻力。
    4、動力系統(tǒng)：采用特殊馬達，使運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，精準(zhǔn)，無燥音。
    5、安全保護：附緊急保護裝置，遇緊急狀況可使機臺停止或反轉(zhuǎn)。

功能特點：

    1、聚丙烯管壓力試驗機高精度、高分辨率、采樣速度快、大屏幕顯示。      
    2、采用高精度壓力傳感器，具有壓力方向顯示。高精度旋轉(zhuǎn)編碼器，角度任意測量。     
    3、上下限壓力值和zui大旋轉(zhuǎn)角度值的設(shè)定，超出設(shè)置范圍設(shè)定值閃爍，蜂鳴器報警。     
    4、三種參數(shù)顯示 （壓力力值，旋轉(zhuǎn)角度，彈簧剛度）     
    5、三種單位互相轉(zhuǎn)換，可供選擇（N·m、kgf·cm、Ibf·in）。       6、實時、峰值、自動峰值三種模式可隨意切換。     
    7、采用USB接口與PC通訊，同步測試功能可連接電腦測試，電腦上同步顯示測試扭矩和角度扭矩和時間 、角度和時間曲線圖 以及測試過程中詳細(xì)的測量參數(shù)的記錄，并可保存、打印，做各種分析。 
    8、峰值保持、自動解除功能、解除時間自由設(shè)定。     
    9、存儲量大、可保存99組測試數(shù)據(jù)。     
    10、無操作自動關(guān)機功能，時間可自由設(shè)定。

驗機軟件功能

1、測試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS等。測試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
    2、試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)*重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)契合性。
3、雙報表編輯:*開放式使用者編輯報表，供測試者選擇自己喜好的報表格式(測試程序新增內(nèi)建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局)
4、各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。
5、圖形曲線尺度自動*化AutoScale，可使圖形以*尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。
6、測試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
7、測試結(jié)束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算zui大力量、上、下屈服強度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間zui大值、zui小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x%荷重、斷點荷重X%位移、等等。數(shù)據(jù)備份：測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
8、多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文、英文。
9、是自主軟件，具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。

 系統(tǒng)配置：

    1、100kN主機一臺；（門式結(jié)構(gòu)框架，精密滾珠絲杠）；  
    2、拉伸附具（楔形）一套（平鉗口：7-14；圓鉗口：Φ9-Φ14，Φ14-Φ20）；  
    3、壓縮附具一套（壓盤直徑Φ100）； 
    4、彎曲夾具一套  ；
    5、中國臺灣東元伺服電機、減速系統(tǒng)一套 ；
    6、高精度負(fù)荷傳感器一支；
    7、引伸計一支 ； 
    8、試驗機測控軟件一套； 
    9、聯(lián)想計算機一臺； 
    10、A4激光打印機一臺。 

 

操作步驟：

    1、使用壓力試驗機前必須進行檢查，貯油罐內(nèi)的油是否加滿，油管接頭有否松動，以防漏油。  
    2、試塊應(yīng)放置在承壓板的中心位置，旋下螺桿，接近試塊。  
    3、先開動油泵，關(guān)閉回油閥，開啟送油閥，使工作活塞上升一段距離，此時調(diào)整指針對準(zhǔn)零位點，這樣可以消除工作活塞的自重及摩擦力的影響，而得出純粹的工作負(fù)載。  
    4、控制送油閥，按需要的速度加荷。
    5、如出現(xiàn)意外，的油泵突然停轉(zhuǎn)，應(yīng)及時卸荷待檢查后重新啟動，以免損壞零件。  
    6、試塊破型后，打開回油閥，關(guān)閥油泵電機。  
    7、記錄試驗數(shù)據(jù)，拔回從動指針。 
    8、清理破碎試塊，為下次試驗做好準(zhǔn)備。

試驗機注意事項：

    1、使用前應(yīng)先檢查油

 箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標(biāo)處為宜。  

    2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。  
    3、*使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。  
    4、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。  
    5、按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。  
    6、接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后)，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。