特性與優(yōu)勢

• 創(chuàng)新性的傳感器設(shè)計，可將因傾斜或按力引起的測量偏差減到zui小程度。
• 無論頻率高低，均可提供高質(zhì)量的測量數(shù)據(jù)
• 用四級刻度表示通頻振動和軸承狀況問題的嚴重度
• 可通過 USB 導(dǎo)出數(shù)據(jù)
• 通過內(nèi)置模板在 Microsoft® Excel 中創(chuàng)建趨勢報告
• 對各類機器的加速度、速度和位移參數(shù)進行通頻振動測量（范圍為 10 Hz 至 1000 Hz）
• 峰值因數(shù)升級版直接利用傳感器探針對軸承進行可靠的測量，測量范圍為 4000 Hz 至 20000 Hz
• 彩光系統(tǒng)（綠色、紅色）和屏顯指示說明進行測量需要的壓力
• 使用紅外溫傳感器進行溫度測量可提高診斷水平
• 外接加速計可為難以觸及的位置的測量提供支持

• 機載存儲器可存儲高達 3500 條測量結(jié)果
• 通過音頻輸出可直接聽到軸承的聲音狀況
• 利用閃光燈可查看暗處的測量位置
• 大型高分辨率顯示屏可方便定位和查看
• 用805可檢查以下各類機器：
• 冷凍機（致冷）
• 風(fēng)扇
• 冷卻塔驅(qū)動設(shè)備
• 離心泵
• 正排量泵
• 空氣壓縮機
• 鼓風(fēng)機
• 通用變速箱（滾動軸承）
• 機床（電機、變速箱、機軸等）

峰值因數(shù)+ 是一種新的專有算法（或技術(shù)），可使軸承測量不再混亂。振動分析師利用原始的峰值因數(shù)識別軸承故障。它被定義為時域振動信號的峰值與均方根值之比。
原有峰值因數(shù)算法的一個主要局限在于它不會隨著軸承降低而線性增加，這樣就很難確定機械問題的嚴重度。事實上，峰值因數(shù)會隨著軸承慢慢發(fā)生嚴重故障（因較大的均方根值引起）而下降。

• 通過 USB 連接將測量結(jié)果導(dǎo)出至 Excel
• 利用預(yù)制的 Microsoft® Excel 模板和圖形創(chuàng)建讀數(shù)趨勢報告
• 將通頻振動讀數(shù)與 ISO 標準（10816-1、10816-3、10816-7）進行比較

一般規(guī)格

• USB 線
• 收納盒
• 腰帶皮套
• 快速參考手冊
• 光盤 (含 MS Excel 趨勢軟件和說明文件)
• 兩節(jié)AA鋰電池