詳細介紹
鍋爐導熱油熱量表產(chǎn)品詳細介紹:
平衡流量計幾乎適用于所有流體測量,是流體測量技術的一場革命,目前平衡流量傳感器已經(jīng)廣泛應用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。
平衡式流量計與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比:測量精度提高 5 ~ 10 倍、流動噪聲降低到 1/15 、*壓力損失約為 1/3 、壓力恢復快 2 倍、zui小直管段可以縮短到 0.5D 。平衡流量計沒有活動的部件,安裝和使用非常簡單方便,可省去大量直管段,大大減少流體運行的能量消耗。 用于測量密閉管道中單相流體(液體、氣體或蒸汽)的流量計量
導熱油爐是以重油、輕油或可燃液體為燃料,導熱油為熱載體,利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經(jīng)用熱設備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求的直流式特種工業(yè)爐,被廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等,還可用于≤350℃焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。
導熱油熱計量系統(tǒng)主要有導熱油流量計(一般為安鈞的平衡流量計或V錐劉流量計),出油溫度傳感器(一般為PT100或PT1000),回油溫度傳感器(一般為PT100或PT1000),AEM290熱量表,具體系統(tǒng)圖如下:
鍋爐導熱油熱量表主要特點:
1.測量精度高
由于平衡流量傳感器具有多孔結構的特點,能對流場進行平衡,降低渦流、振動和信號噪聲,流場穩(wěn)定性大大的提高,表體采用特制的精密管道和取壓裝置,使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5-10倍。
經(jīng)過實流標定,傳感器精確度可達±0.3%、±0.5%,適用于貿(mào)易計量場合。
幾何尺寸檢驗,傳感器精確度可達±0.5%、±1.0%,適用于過程控制場合。
平衡流量計加工重復性*,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣,在實流標定數(shù)據(jù)基礎上,可以實現(xiàn)幾何尺寸檢定。
2.直管段要求低
平衡流量傳感器能將流場平衡,調(diào)整穩(wěn)定,且壓力恢復比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍,大大縮短了對直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D,尤其對于特殊或昂貴的管道,采用平衡流量計可以省去大量的直管段。
3.*壓力損失低
平衡流量計的對稱平衡設計,減少了渦流的形成和紊流摩擦,降低了動能的損失,在同樣的工況下,與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較,壓力損失較少了70%,接近文丘里管,從而節(jié)省了相當大的運行成本,值得大量推廣。
4.量程比寬
與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計極大提高了測量量程比.研究結果顯示,雷諾數(shù)大于50000時,選擇合適的孔徑參數(shù),平衡流量計無上限,根據(jù)工業(yè)測量實際應用的需要,常規(guī)測量量程比為10:1,選擇合適的參數(shù)可以做道30:1或更高。
5.重復性和長期的穩(wěn)定性好
平衡流量傳感器能將流場平衡穩(wěn)定,使重復性大大提高,可達到±0.1%。
平衡流量計多個流通孔分散受力,無銳角磨損,其β值長期保持不變,長期穩(wěn)定性非常好;整個儀表無可動部件,使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長了5-10倍。
6.耐臟污不宜堵
多孔對稱的平衡設計,減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了死區(qū)的形成,保證臟污介質(zhì)順利通過多個孔,減少了流體孔被堵塞的機會。
7.測量范圍寬
根據(jù)實驗結果,我們知道:平衡流量計的性能,使其流速可以從zui小到音速,其zui小雷諾數(shù)可低于200,zui大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.9。
8.適用范圍
平衡流量計工作溫度,壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級,工作溫度zui高可達到450℃,42MPa。
適合極低溫流體LNG,液空氣,液氧,液氬,液化乙烯,液氫等,能有效防止氣化,測量效果*。
平衡流量計可以測量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測量,還可以測量雙向流。
平衡流量計左右*對稱,因此可以十分方便地測量雙向流。
產(chǎn)品參數(shù):
◆測量管徑:DN6--DN2000;
◆準確度:±0.5%測量值;
◆重復性:±0.1%;
◆β范圍:0.40-0.85;
◆溫度:-50℃- +600℃;
◆量程比:典型15:1 zui大30:1;
◆直管段要求:上游0-3D 下游0-1D(D指管徑);
◆穩(wěn)定性好:節(jié)流面積長期穩(wěn)定,信號穩(wěn)定;
◆無滯留區(qū):由錐形*吹掃式設計所保證;
◆輸出差壓穩(wěn)定:V錐體尾部負壓端波動?。?br />◆*壓損小,只用孔板的1/3~1/2;
◆壓力等級(MPa):PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10、PN16、PN24。
AEM290通用型智能流量(熱量)積算儀(以下簡稱積算儀)主要特點:
- 適用于各種液體、單一或混合氣體及蒸汽的流量(熱量)顯示、積算、控制;
- 輸入多種流量傳感器信號(如渦街、渦輪、電磁、羅茨、橢圓齒輪,雙轉(zhuǎn)子,孔板、V型錐、阿牛巴、熱式等各種流量計);
- 流量輸入通道:可接收頻率信號和多種模擬電流信號;
- 壓力、溫度輸入通道:可接收多種模擬電流信號;
- 可提供變送器+24V DC,+12V DC供電電源,帶短路保護功能,簡化系統(tǒng),節(jié)省投資;
- 容錯功能:溫度、壓力/密度補償測量信號異常時,用對應的手動設定值進行補償運算;
- 循環(huán)顯示功能,為監(jiān)視多個過程變量提供方便;
- 流量再發(fā)送功能,輸出流量的電流信號,更新周期1秒,滿足自動控制需要;
- 儀表時鐘和定時自動抄表功能、打印功能,為計量管理提供方便;
- 豐富的自檢和自診斷功能使儀表更易于使用和維護;
- 三級密碼設定可防止未經(jīng)授權的人員改變已設定的數(shù)據(jù);
- 儀表內(nèi)部不設任何電位器、編碼開關等可調(diào)器件,從而提高儀表的耐震性、穩(wěn)定性和可靠性;
- 通訊功能:能通過多種通訊方式與上位計算機進行數(shù)據(jù)通訊,組成能源計量網(wǎng)絡系統(tǒng):
- RS-485;
- RS-232;
- GPRS、CDMA;
- 寬帶網(wǎng)。
- 除了常規(guī)的溫度補償、壓力補償、密度補償、溫度壓力補償外,該表還可對:
- 一般天然氣的“壓縮系數(shù)”(Z)進行補償;
- 流量系數(shù)非線性進行補償;
- 該表特別在蒸汽的密度補償、飽和蒸汽和過熱蒸汽的自動識別,濕蒸汽的含水率計算等方面功能完善
- 具有貿(mào)易結算所需的功能:
- 掉電記錄功能;
- 定時抄表功能;
- 365天日累積值和12個月的月累積值保存功能;
- 非法操作記錄查詢功能;
- 打印功能。
應用范圍
可應用于氣體、液體、氣液兩相,液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測量。如導熱油、蒸汽、空氣、天然氣、熱水等等
平衡流量傳感器的安裝及使用:
一.測蒸汽流量時運行操作步驟
1.安裝
1.選擇好安裝管段,V錐和多孔平衡流量傳感器對上下游直管長度要求不高。
2.注意流動方向,保證流向與箭頭*(V錐有此要求,平衡式可測雙重流)
3.建議引壓口方向在中間水平位置
4.在安裝之前,將上游管段吹洗干凈,防止焊渣.異物等進入儀表。
5.分體式引壓管尺寸可選 用14*3.5-18*4.5,高壓時要選用合適的厚壁鋼管。
6.若水平方向安裝位置不夠,也可朝上45度角方向。
2.運行
1.先關閉截止閥和三閥組,等高溫蒸汽溫度在將冷凝器中降至80℃以下時或預先灌滿冷水,按下步投運儀表。
2.先開中間平衡閥,再同時打開左右截止閥,再同時找開左右高低壓閥。
3.觀察差壓變送器零點,叵偏離,可現(xiàn)場調(diào)零位,調(diào)零位不影響量程。
4.zui后關中間平衡閥,儀表正常運行。
二. 測氣體流量時運行操作步驟
1.安裝
1.選擇好安裝管段,V錐和多孔平衡流量傳感器對上下游直管長度要求不高。
2.注意流動方向,保證流向與箭頭*(V錐有此要求,平衡式可測雙重流)
3.引壓口垂直朝上,即三閥組和差壓變送器在管道上方,也可朝上傾斜45度角。
4.在安裝之前,將上游管段吹洗干凈,防止焊渣.異物等進入儀表。
5.分體式引壓管尺寸可選 用14*3.5-18*4.5,高壓時要選用合適的厚壁鋼管。
2.運行
1.先開中間平衡閥,再同時打開左右高低壓閥,
2. 觀察差壓變送器零點,叵偏離,可現(xiàn)場調(diào)零位,調(diào)零位不影響量程。
3. 后關中間平衡閥,儀表正常運行。
4.若測高溫氣體時,請加裝冷凝器,若測粉塵氣體時,請加裝沉降器或選用法蘭取壓配遠傳式差壓變送器
三. 測液體流量時運行操作步驟
1.安裝
1.選擇好安裝管段,V錐和多孔平衡流量傳感器對上下游直管長度要求不高。
2.注意流動方向,保證流向與箭頭*(V錐有此要求,平衡式可測雙重流)
3.建議引壓口垂直朝下,即三閥組和差壓變送器在管道下方,若安裝位置不夠,也可朝下偏離水平方向,但由于差壓變送器重作用,可能要用支撐物撐住。
4.在安裝之前,將上游管段吹洗干凈,防止焊渣.異物等進入儀表。
5.分體式引壓管尺寸可選 用14*3.5-18*4.5,高壓時要選用合適的厚壁鋼管。
2.運行
1.先關閉截止閥和三閥組,等高溫介質(zhì)溫度在冷凝器中降至80℃以下時,按一下投運儀表、
2. 先開中間平衡閥,再同時打開左右截止閥,再同時打開左右高低壓閥。
3. 觀察差壓變送器零點,叵偏離,可現(xiàn)場調(diào)零位,調(diào)零位不影響量程。
4.后關中間平衡閥,儀表正常運行。硫化氫氣體時請選用內(nèi)襯F46的傳感器并加裝隔離器