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詳細(xì)介紹
AJWL全四氟渦輪流量傳感器產(chǎn)品詳細(xì)介紹：
AJWL渦輪流量計(jì)是在LWGY渦輪流量計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)一步研發(fā)的高精度流量計(jì)，流量計(jì)表體可采用304不銹鋼、316L不銹鋼或聚四氟乙烯材質(zhì)，可應(yīng)用于各種純凈液體和酸堿鹽溶液。AJWL智能渦輪流量計(jì)有高壓型、低溫型、耐腐蝕型、衛(wèi)生型、高溫型等，高壓型可用于液壓油等高壓液體的測(cè)量，低溫型可用于液氮、液氧、LNG等超低溫液體的測(cè)量，耐腐蝕型可用于各種酸堿鹽溶液的測(cè)量，衛(wèi)生型可用于純水、白酒、酒精等純凈液體的測(cè)量。
AJWL智能型渦輪流量計(jì)是一種速度式儀表，它具有精度高，重復(fù)性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)部件少，耐高壓，測(cè)量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。主要用于測(cè)量純水、自來(lái)水、柴油、汽油、醋酸、酒精、白酒等純凈的導(dǎo)電液體和非導(dǎo)電液體。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)，是目前作為腐蝕性液體定量自動(dòng)控制的流量計(jì)傳感器。 該類(lèi)渦輪流量產(chǎn)品本身具備現(xiàn)場(chǎng)顯示功能，也可將流量信號(hào)以脈沖的形式遠(yuǎn)傳輸出。儀表性?xún)r(jià)比高，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
工作原理：
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| 每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠(chǎng)填寫(xiě)在檢定證書(shū)中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。 | ||||||||||||||||||||||||
| 流量計(jì)的系數(shù)與流量（或雷諾數(shù)）的關(guān)系曲線(xiàn)如圖1所示。由圖可見(jiàn)，儀表系數(shù)分為二段，即線(xiàn)性段和非線(xiàn)性段。線(xiàn)性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。非線(xiàn)性段特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下*，儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。當(dāng)流量超過(guò)流量上*要注意防止氣蝕現(xiàn)象。 | ||||||||||||||||||||||||
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| 圖1 渦輪流量計(jì)特性曲線(xiàn) |
AJWL全四氟渦輪流量傳感器產(chǎn)品特點(diǎn)：
● 高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；
● 重復(fù)性好，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線(xiàn)校準(zhǔn)可得到很高的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；
● 結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大，最小口徑可做到 0.5mm；
● 采用硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)，適用于耐磨型，防止葉輪卡死，增長(zhǎng)使用壽命；
● 量程比寬，最大量程比可達(dá) 1:20；
● 大屏幕背光 LCD 顯示，在較暗環(huán)境下可清晰直觀(guān)讀數(shù)；
● 適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表；
● 采用 RS485，可與專(zhuān)用 MODEM 配套，通過(guò)電話(huà)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建自動(dòng)讀表管理系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高；
● 輸出脈沖頻率、4~20mA 標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)，適于總量計(jì)量及計(jì)算機(jī)連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗干RAO能力強(qiáng)；
● 采用 E2-PROM 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)，設(shè)置參數(shù)斷電后可自動(dòng)長(zhǎng)期保存；
● 專(zhuān)用型傳感器類(lèi)型多，可根據(jù)用戶(hù)特殊需要設(shè)計(jì)為各類(lèi)專(zhuān)用型傳感器，
如：低溫型、雙向型、井下型、混砂專(zhuān)用型等；
● 可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便；
防爆酒精流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JJG 1037-2008
測(cè)量介質(zhì) 無(wú)雜質(zhì)、低粘度（粘度范圍：≤5mPa·s）、強(qiáng)腐蝕性液體
儀表口徑 DN(mm)及連接方式
0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40 螺紋連接
（DN10~DN40）50、65、80、100、150、200、250、300 法蘭連接
法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB/T9119-2000,可定制其他標(biāo)準(zhǔn)
螺紋規(guī)格 英制管螺紋（外螺紋）、可定制內(nèi)螺紋、球面螺紋、NPT 螺紋等
精度等級(jí) 管道式：1%、0.5%、0.2%
插入式：1%、1.5%
檢定條件
檢定裝置 標(biāo)準(zhǔn)表法液體流量檢定裝置
靜態(tài)質(zhì)量法液體流量檢定裝置
環(huán)境條件 環(huán)境溫度 20℃
相對(duì)濕度 60%
使用條件
介質(zhì)溫度 普通型：-20℃~+100℃
高溫型：-20℃~+180℃
次低溫型：-40℃~常溫
低溫型：-196℃~常溫
環(huán)境溫度 普通型：-25℃~+55℃
防爆型：-20℃~+40℃
相對(duì)濕度 ≤80%RH（不結(jié)露）
大氣壓力 70KPa~106KPa
防爆等級(jí) Exd IIB T6 Gb
防護(hù)等級(jí) IP65
殼體材質(zhì) 不銹鋼（304/316）、聚四氟乙烯
電氣性能指標(biāo)
供電方式 3.6V 鋰電池供電；24VDC，允許范圍：12~24VDC
輸出信號(hào) 脈沖信號(hào)、0~10mA 或 4~20mA 電流信號(hào)
通訊 RS485、RS232、MODBUS 協(xié)議、hart、IC 卡定量控制
電氣接口 M20*1.5
安裝方式 水平、垂直（流向：由下而上）
安裝直管段要求 上游 20D，下游 5D，調(diào)節(jié)閥除外
轉(zhuǎn)換器 方向可前后左右旋轉(zhuǎn)，LCD6 位顯示瞬時(shí)、累積流量和流量單位
公稱(chēng) 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱(chēng) 壓力 PN （Mpa） | 大 壓力 損失 （Mpa） | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4 | 0.15 | |||||
1 | 0.007 | 0.021 | |||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | |||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35* | ||
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | |||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | |||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | |||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5 | ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | |||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | |||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 | |||||
安裝及使用
1、安裝使用前，應(yīng)清潔或保持被測(cè)液體無(wú)雜質(zhì)，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、傳感器在開(kāi)始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿(mǎn)液體，然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)（閥門(mén)應(yīng)安裝在流量計(jì)后端），嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
3、特別是新安裝管道應(yīng)安裝前做清洗管道工作，再安裝傳感器。
4、傳感器如有條件應(yīng)作定期清洗。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
5、傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。（此項(xiàng)非常重要）
5、配用的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）
7、選擇安裝點(diǎn)也非常重要，建議安裝在水平管道上，注意流體方向。
8、安裝點(diǎn)前后應(yīng)保證一定的直管道，遠(yuǎn)離泵、變頻或高壓設(shè)備。
9、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線(xiàn)，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀(guān)察有無(wú)顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障
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