產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手石膏粉滾筒烘干機(jī) 出售
為確保烘干機(jī)產(chǎn)品能夠?yàn)橛脩籼峁┓€(wěn)定可靠的使用效果,魯中二手設(shè)備實(shí)行嚴(yán)格的生產(chǎn)流程質(zhì)量管理,對(duì)烘干機(jī)零部件生產(chǎn)制定了嚴(yán)格的質(zhì)量控制要求。(2)擋輪軸進(jìn)行鍛造,參照標(biāo)準(zhǔn)JB/T進(jìn)行材料和機(jī)械測(cè)試使其達(dá)到相關(guān)要求。
4、檢查烘干機(jī)設(shè)備內(nèi)部或周圍是否存在易燃物質(zhì)(如溶劑,泡沫,橡膠,紙箱,化纖等),并立即移除。5、給設(shè)備供電,依次打開設(shè)備閥門檢查動(dòng)作情況,檢查設(shè)備管路、閥門、門密封等處是否存在泄漏或堵塞;檢查排風(fēng)是否順暢。
2、為了防止高濕高粘物料在烘干過程中出現(xiàn)粘壁,我們可以采用順流烘干的方式。這樣,在高濕高粘的物料進(jìn)入到筒體以后,與高溫氣流接觸的過程中,在溫差較大的情況下,可以使其表面的水分快速蒸發(fā),以達(dá)到降低濕粘的作用。
氣流式烘干機(jī)編輯
所謂氣流式鋸末烘干機(jī)是指把粉粒體狀濕鋸末,采用螺旋輸送機(jī)將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中,使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā),得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)等組成。
三通道干燥機(jī)編輯
三通道干燥機(jī)是木質(zhì)顆粒等生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)過程中的主流設(shè)備,在國(guó)內(nèi)外廣泛使用。三通道干燥機(jī)采用高溫快速干燥工藝,配備生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐,自動(dòng)化程度高,干燥產(chǎn)品質(zhì)量好,干燥系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置安全防火裝置,熱風(fēng)余熱利用等裝置,產(chǎn)量大、成本低,生產(chǎn)安全可靠。
干燥機(jī)由三層圓筒組成,物料與熱風(fēng)在干燥機(jī)圓筒內(nèi)順流并行,流程是:內(nèi)筒----中筒----外筒。各層均裝有特殊形狀的導(dǎo)料板,物料在圓筒旋轉(zhuǎn)力及熱風(fēng)引力作用下沿螺旋導(dǎo)流道運(yùn)行,使物料在三層圓筒內(nèi)進(jìn)行充分熱交換。
與傳統(tǒng)木屑烘干機(jī)相比的優(yōu)點(diǎn)
1.
傳熱系數(shù)可達(dá)300——500cal/m³h℃,采用高溫高濕干燥新工藝,傳熱系數(shù)大,產(chǎn)量每小時(shí)可生產(chǎn)15噸干物料。二手石膏粉滾筒烘干機(jī) 出售
2. 節(jié)省能源,烘干成本低
該設(shè)備全程自動(dòng)控制,連續(xù)作業(yè),熱效率高,采用*的類似過熱蒸氣狀態(tài),比常規(guī)的烘干系統(tǒng)節(jié)能15%~20%,熱風(fēng)爐燃料形式有生物質(zhì)、廢舊木材、枝丫材、燃煤等。
3. 烘干質(zhì)量好
采用調(diào)速上料機(jī),設(shè)有均料機(jī),上料均勻,燃油、燃?xì)獾牟捎帽壤{(diào)節(jié)燃燒機(jī),采用模糊控制儀,溫度可自動(dòng)調(diào)控,保證烘干質(zhì)量,不損失物料中的有效成份。
4. 生產(chǎn)安全,工作環(huán)境好
管路設(shè)泄爆裝置、自動(dòng)滅火裝置、生產(chǎn)安全可靠;全系統(tǒng)采用負(fù)壓操作,無粉塵、無噪音,生產(chǎn)環(huán)境好。
應(yīng)用范圍編輯
捏合機(jī)傳動(dòng)部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉,兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。
捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
二、捏合機(jī)的特點(diǎn)
1、捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤,便于安裝。
2、采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī),使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長(zhǎng)。
3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),確保制品的純度。
4、軸封結(jié)構(gòu)*、密封效果好。*設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu),確保不會(huì)磨出黑料。
5、集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,便于操作和過程控制。
三、捏合機(jī)的應(yīng)用
捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機(jī)具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn)。
捏合機(jī)其功能全,品種多,應(yīng)用十分廣泛,特別適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機(jī)硅樹脂、化妝品等行業(yè)。