產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
*二手鋸末滾筒烘干機
生秸稈壓塊機也叫木屑顆粒機或木屑制棒機,以農(nóng)村玉米秸稈,小麥桿,棉花秸桿,稻殼,花生殼,樹枝.樹葉.鋸末中藥渣,渣等農(nóng)作物.固體廢棄物為原料經(jīng)粉碎,加壓,增密成型的植物秸稈炭的全械化生產(chǎn)設(shè)備。成型后的植物秸稈炭塊體積小,比重大,耐,便于儲存和運輸體積僅相當(dāng)于原植物秸稈的1/30,是同重量植物秸稈的10-15倍,其密度為0.9-1.4g/m3.熱值可達到3500-5500大卡,是高揮發(fā)物的固體燃料植物秸稈煤炭可以代替木柴.原煤.液化氣等熱源廣泛用于生活爐灶,取暖爐,熱水鍋爐,工業(yè)鍋爐,生電廠生物氣化鍋爐等。植物秸稈煤炭是一種新型的生再生能源,環(huán)保清潔,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于原煤的成本和市場價格,應(yīng)用范圍極為廣泛,城市中的采暖供熱以及賓館,飯店,洗浴等行業(yè)解決了使用燃煤鍋爐不符合環(huán)保要求的難題,并解決了燃油的成本高于秸稈煤炭的十余倍之多。
秸稈利用設(shè)備生造粒機原理結(jié)構(gòu) 生造粒機又稱作生顆粒機是指將各類生廢棄物,如秸稈、稻殼、鋸末、木屑等,用機械加壓(加熱或不加熱)的,使原來分散的、沒有一定形狀的原料,壓縮成具有一定形狀的、密度較大的成型燃料。生壓塊成型燃料技術(shù)應(yīng)運發(fā)展起來,是因為一般農(nóng)作物秸稈都具有疏松、密度小,單位體積熱值低等缺點,作為燃料使用很不方便。這是造們不愿用秸稈作為燃料的主要原因之一,生造粒機的秸稈生成型技術(shù)不僅能有效地解決這一問題,而且能有效地改變秸稈的特性。生壓縮成型技術(shù),是將各種生資源包括鋸末、秸稈、稻殼等農(nóng)林廢棄物通過加壓、加熱由原來的松散的原料壓縮成具有一定形狀和密度的成型燃料棒的技術(shù)。原料成型后,密度可達0.8—1. 3t/m3,能量密度與中質(zhì)煤相當(dāng),特性明顯,火力持久,黑煙少,爐膛溫度高,且儲存、運輸和使用方便,干凈衛(wèi)生,可代替礦物能源用于生產(chǎn)和生活領(lǐng)域.因此,作為生轉(zhuǎn)化的重要手段和,壓縮成型技術(shù)越來越受到人們的
生顆粒機
生顆粒機是一種生能源預(yù)處理設(shè)備。主要以農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生為原料,通過預(yù)處理和加工,將其固化成形為高密度的顆粒燃料。
生顆粒機分為平模生顆粒機和環(huán)模生顆粒機。
木屑顆粒機是生物質(zhì)新能源設(shè)備,是木屑顆粒生產(chǎn)的制粒設(shè)備;以桉木、樺木、楊木、果木、竹屑及農(nóng)作物秸桿等為原料,通過粉碎、烘干、篩選、制粒、冷卻、打包等過程制作成品木屑顆粒。其成品使用在生物質(zhì)發(fā)電、鍋爐、壁爐、家用設(shè)備等
用途編輯*二手鋸末滾筒烘干機采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上。
優(yōu)勢二:傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩(wěn)。
優(yōu)勢三:主軸和連體空心軸采用德國進口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、
熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障。
優(yōu)勢四:主機箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成,厚度均勻,結(jié)構(gòu)緊密;再由瑞士進口數(shù)控加工中心精心加工,加工精度*。為正常運行提供更有力支撐。
優(yōu)勢五:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠。
合并圖冊
合并圖冊(4張)
木屑顆粒機主機傳動采用高精度齒輪傳動,環(huán)模采用快卸式抱箍型,整機傳動部分選用瑞士、日本高品質(zhì)軸承,確保傳動高效、穩(wěn)定、噪音低,環(huán)模采用快卸式抱箍型,喂料采用變頻調(diào)速喂料,確保喂料均勻,門蓋配強喂料器某國際*水平的補償型蛇蛇形彈簧聯(lián)軸器,具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低噪音、低故障性能。
新一代的木屑顆粒機采用國際*制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具,使你的設(shè)備壽命延長,產(chǎn)品質(zhì)量提高,噸消耗費用下降。球形真空濃縮罐,主要包括濃縮罐、*冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個不銹鋼部分組成。濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu),冷凝器為列管式,冷卻器為盤管式。
采用不銹鋼制作,配有自動噴淋清洗系統(tǒng)、自動上料、
QN球形真空濃縮罐
QN球形真空濃縮罐
省時省力、功效高、質(zhì)量好,確保生產(chǎn)過程,符合GMP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備外飾拋光或啞光。根據(jù)客戶要求,亦可同時提供真空刮板式濃縮器。
原理編輯
特點編輯