聊城儲(chǔ)悅金屬材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)：法蘭毛坯、法蘭盤毛坯、異形沖壓件、鍛打法蘭毛坯、沖壓法蘭毛坯、平焊法蘭毛坯、船用法蘭毛坯、國(guó)標(biāo)蘭毛坯、非標(biāo)法蘭毛坯、熱擴(kuò)法蘭毛坯、日標(biāo)法蘭盤、墊圈等產(chǎn)品。公司主要生產(chǎn)：工業(yè)齒輪、鏈輪、法蘭、毛坯、農(nóng)機(jī)配件及成品，并承攬切割各種圓盤業(yè)務(wù)。為加大業(yè)務(wù)需求現(xiàn)加工各種異型件，這些產(chǎn)品主要根據(jù)客戶圖紙要求加工而成的。我們始終堅(jiān)持 “ 用戶至上，服務(wù)上乘 ” 以快捷的服務(wù)，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)雙蠃。 并可以根據(jù)客戶需要，來樣加工定作。

現(xiàn)有的消聲器，大多采用阻抗復(fù)合型消聲原理。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、高溫氧化吸聲填料，高速氣流沖擊吸聲填料，水氣滲透吸聲填料等原因，消聲器很容易出現(xiàn)維修頻繁、消聲效果差，使用周期短等情況。

而這歷來是消音器的設(shè)計(jì)難點(diǎn)，微穿孔消聲器則綜合了合理的消聲原理所設(shè)計(jì)解決了上述問題，取得了良好效果。微穿孔消聲器消聲器不使用任何阻性吸聲填料，采用微穿小孔多空腔結(jié)構(gòu)，高壓氣流在消聲器內(nèi)經(jīng)多次控流進(jìn)入空腔體，逐級(jí)改變?cè)瓪饬鞯穆曨l。阻力損失小，消聲頻帶寬，工作時(shí)不起塵。不怕油霧、水氣。耐高溫、耐高速氣流沖擊。使環(huán)境噪聲符合國(guó)家《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。 廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等行業(yè)。

法蘭盤毛坯是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中為常見，法蘭都是成對(duì)使用的。 在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。在需要 

連接兩個(gè)管道的端頭處，各安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。

不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓

   非標(biāo)消聲器法蘭毛坯

提供一種內(nèi)設(shè)中間孔及腰形孔的圓盤法蘭件加工方法，此加工方法對(duì)鍛造工序和機(jī)床加工工序進(jìn)行了合理配置，具有良好的加工效果。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種內(nèi)設(shè)中間孔及腰形孔的圓盤法蘭件加工方法，所述圓盤法蘭件包括圓形的法蘭底盤、設(shè)于法蘭底盤中部伸出的小端以及設(shè)于法蘭底盤外周的法蘭外圓，法蘭底盤中部設(shè)有穿透小端的中間孔，法蘭底盤于中間孔的外周均勻分布有多個(gè)腰形孔，所述圓盤法蘭件的加工方法包括以下步驟：

(1)對(duì)原材料進(jìn)行鋸料后進(jìn)行加熱、鐓粗，得到坯料；

(2)對(duì)坯料依次進(jìn)行預(yù)鍛及終鍛處理后得到根據(jù)圓盤法蘭件形狀設(shè)計(jì)出的鍛件，該鍛件包括中間槽以及位于中間槽外周的腰形槽；

(3)對(duì)鍛件進(jìn)行沖孔處理，使得中間槽穿透形成中間孔，腰形槽穿透形成腰形孔，進(jìn)行熱校處理；

(4)先進(jìn)行調(diào)質(zhì)、拋丸處理，然后經(jīng)外觀檢查、磁粉探傷后進(jìn)行精壓，進(jìn)一步檢測(cè)后進(jìn)行防銹處理，得到法蘭毛坯；

(5)對(duì)法蘭毛坯進(jìn)行漲內(nèi)壁處理，并對(duì)小端外圓、端面及中間孔進(jìn)行車削加工；

(6)對(duì)小端進(jìn)行夾持，對(duì)法蘭底盤及法蘭外圓的表面進(jìn)行粗車處理；

(7)對(duì)腰形孔進(jìn)行銑削處理，去除毛刺；

(8)對(duì)法蘭底盤及法蘭外圓的表面進(jìn)行精車處理；

(9)檢查后進(jìn)行防銹處理，得到圓盤法蘭件成品。

   非標(biāo)消聲器法蘭毛坯 

 圓盤法蘭件是一種常用的法蘭件類型。從圖中可以看出，此圓盤法蘭件包括圓形的法蘭底盤、設(shè)于法蘭底盤中部伸出的小端以及設(shè)于法蘭底盤外周的法蘭外圓，法蘭底盤中部設(shè)有穿透小端的中間孔，法蘭底盤于中間孔的外周均勻分布有多個(gè)腰形孔。此法蘭件通過中間孔與轉(zhuǎn)軸連接，通過腰形孔與工件緊密配合固定。因此，此法蘭件對(duì)腰形孔的輪廓度、尺寸公差要求較嚴(yán)格，其單單依靠鍛造工藝難以制成，需要配合機(jī)床加工才能制成。但如何設(shè)計(jì)鍛造工序及機(jī)床加工工序的具體實(shí)現(xiàn)方式，使兩部分可以更加合理地進(jìn)行組合，已經(jīng)成了技術(shù)人員難以解決的技術(shù)問題。