應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),石油,建材 |
---|
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
優(yōu)質(zhì)巖棉板雙面砂漿復(fù)合設(shè)備成套價(jià)格
廠生產(chǎn)的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備,巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線,水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備價(jià)格
網(wǎng)格布·塑料紙支架一套}{刮料·切割平臺(tái)一套,尺寸可定做}{出料平臺(tái)一套,尺寸可定做} {砂漿攪拌罐一套,尺寸可定做} 刮料·切割平臺(tái)工作順序列:
1 底面刮料槽 2 巖棉排列區(qū)《尺寸根據(jù)需求增加長(zhǎng)度》,3 巖棉輸送壓磙,4 網(wǎng)格布支架,5 上面刮料槽,6 塑料膜支架,7 塑料膜壓磙,8 復(fù)合板寬度切割鋸,三個(gè)電機(jī). 可加工:1200毫米*1200毫米規(guī)格1200毫米*600毫米*2規(guī)格 9 復(fù)合板橫向切割鋸,含兩個(gè)鋸片每次移動(dòng)可成型4塊600毫米板材 10 輸送至出料平臺(tái)由工人運(yùn)送至晾板處?。?!
巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備的生產(chǎn)步驟及注意事項(xiàng); 首先將巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備放在一個(gè)合理的地方,需要方便工人馬料,出料端要規(guī)整方便放料,砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備在安裝時(shí),要盡量放的平整,以防工作臺(tái)面傾斜,皮帶與砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備跑偏。放好設(shè)備以后就可是開(kāi)始安排工人施工,首先把塑料膜,網(wǎng)格布支架按照順序排列號(hào),將材料的一端抻出放在*個(gè)刮料槽《也就是底面刮料槽》下部,將刮料槽調(diào)整至離皮帶您所需要的厚度。開(kāi)始放料,啟動(dòng)砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備工作機(jī),根據(jù)傳送速度工人開(kāi)始將切好的巖棉條豎立排列于刮好的砂漿之上。
巖棉條經(jīng)過(guò)后方壓力壓磙的施壓《壓力壓磙根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力》,將巖棉條與砂漿緊密結(jié)合;《注;沒(méi)有壓磙的砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備是不科學(xué)的,后期易造成巖棉與水泥砂漿的脫離?!穳喉奘和戤吅?,會(huì)經(jīng)過(guò)第二個(gè)刮料槽《也就是上面刮料槽,砂漿厚度可調(diào)》,之后經(jīng)過(guò)表面網(wǎng)格布塑料膜鋪裝后,由第二個(gè)壓磙施壓 ,算是完成了巖棉雙面復(fù)合。 表面復(fù)合完畢后《需要烤箱的,傳送至烘干后才會(huì)進(jìn)入下一步工序》,巖棉砂漿復(fù)合板會(huì)直接傳送至縱向切割鋸,完成寬度切割。然后進(jìn)入橫向切割部分,橫向切割部分每次移動(dòng)完成出板兩塊,實(shí)現(xiàn)率切割,zui后由工人搬運(yùn)至板材料曬工棚進(jìn)行風(fēng)干,這便是巖棉砂漿復(fù)合設(shè)備的工作過(guò)程。
傳送正常工作速度為7米每分鐘,工時(shí)8小時(shí)可產(chǎn)3000平方米。成套設(shè)備包含兩套砂漿攪拌機(jī),分別像兩個(gè)刮料槽不停的注入新攪拌的砂漿,已完成水泥砂漿巖棉復(fù)合生產(chǎn)線的連續(xù)工作進(jìn)程,提高產(chǎn)品的工作效率。巖棉復(fù)合板設(shè)備因使用節(jié)能*電機(jī),從而使得巖棉砂漿復(fù)合設(shè)備的工作噪音極低,經(jīng)合理的維護(hù),*與砂漿巖棉復(fù)合設(shè)備同壽命。電鋸切割部分;因全部設(shè)計(jì)有防塵設(shè)施,固幾乎沒(méi)有巖棉粉塵的侵?jǐn)_。使工人師傅能在相對(duì)清潔的環(huán)境下工作,同樣保證車間衛(wèi)生。
優(yōu)質(zhì)巖棉板雙面砂漿復(fù)合設(shè)備成套價(jià)格
水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
1、不燃燒、不釋放熱量和有毒煙氣,火災(zāi)發(fā)生時(shí)還可以有效隔斷火焰蔓延,防火性能。2、保溫隔熱性能好,可以提高建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的熱阻值,降低建筑采暖和空調(diào)能耗,節(jié)能減排。3、高抗壓、高抗拉伸及良好耐久性,保證了產(chǎn)品性能的可靠性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。4、不吸濕,耐老化,性能長(zhǎng)期穩(wěn)定。 5、質(zhì)輕,可切可鋸,容易加工。