巖棉復合板生產線 水泥砂漿巖棉板設備

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網(wǎng)格布·塑料紙支架一套｝｛刮料·切割平臺一套，尺寸可定做｝｛出料平臺一套，尺寸可定做｝ ｛砂漿攪拌罐一套，尺寸可定做｝ 刮料·切割平臺工作順序列：

1 底面刮料槽 2 巖棉排列區(qū)《尺寸根據(jù)需求增加長度》，3 巖棉輸送壓磙，4 網(wǎng)格布支架，5 上面刮料槽，6 塑料膜支架，7 塑料膜壓磙，8 復合板寬度切割鋸，三個電機. 可加工：1200毫米*1200毫米規(guī)格1200毫米*600毫米*2規(guī)格 9 復合板橫向切割鋸，含兩個鋸片每次移動可成型4塊600毫米板材 10 輸送至出料平臺由工人運送至晾板處?。?！

巖棉砂漿復合板設備的生產步驟及注意事項； 首先將巖棉砂漿復合板設備放在一個合理的地方，需要方便工人馬料，出料端要規(guī)整方便放料，砂漿水泥巖棉復合板設備在安裝時，要盡量放的平整，以防工作臺面傾斜，皮帶與砂漿水泥巖棉復合板設備跑偏。放好設備以后就可是開始安排工人施工，首先把塑料膜，網(wǎng)格布支架按照順序排列號，將材料的一端抻出放在*個刮料槽《也就是底面刮料槽》下部，將刮料槽調整至離皮帶您所需要的厚度。開始放料，啟動砂漿水泥巖棉復合板設備工作機，根據(jù)傳送速度工人開始將切好的巖棉條豎立排列于刮好的砂漿之上。

巖棉條經(jīng)過后方壓力壓磙的施壓《壓力壓磙根據(jù)需要調節(jié)壓力》，將巖棉條與砂漿緊密結合；《注；沒有壓磙的砂漿水泥巖棉復合板設備是不科學的，后期易造成巖棉與水泥砂漿的脫離?！穳喉奘和戤吅螅瑫?jīng)過第二個刮料槽《也就是上面刮料槽，砂漿厚度可調》，之后經(jīng)過表面網(wǎng)格布塑料膜鋪裝后，由第二個壓磙施壓 ，算是完成了巖棉雙面復合。 表面復合完畢后《需要烤箱的，傳送至烘干后才會進入下一步工序》，巖棉砂漿復合板會直接傳送至縱向切割鋸，完成寬度切割。然后進入橫向切割部分，橫向切割部分每次移動完成出板兩塊，實現(xiàn)率切割，zui后由工人搬運至板材料曬工棚進行風干，這便是巖棉砂漿復合設備的工作過程。

傳送正常工作速度為7米每分鐘，工時8小時可產3000平方米。成套設備包含兩套砂漿攪拌機，分別像兩個刮料槽不停的注入新攪拌的砂漿，已完成水泥砂漿巖棉復合生產線的連續(xù)工作進程，提高產品的工作效率。巖棉復合板設備因使用節(jié)能*電機，從而使得巖棉砂漿復合設備的工作噪音極低，經(jīng)合理的維護，*與砂漿巖棉復合設備同壽命。電鋸切割部分；因全部設計有防塵設施，固幾乎沒有巖棉粉塵的侵擾。使工人師傅能在相對清潔的環(huán)境下工作，同樣保證車間衛(wèi)生。

水泥砂漿巖棉復合板設備產品特點：

1、不燃燒、不釋放熱量和有毒煙氣，火災發(fā)生時還可以有效隔斷火焰蔓延，防火性能。2、保溫隔熱性能好，可以提高建筑維護結構的熱阻值，降低建筑采暖和空調能耗，節(jié)能減排。3、高抗壓、高抗拉伸及良好耐久性，保證了產品性能的可靠性和長期穩(wěn)定性。4、不吸濕，耐老化，性能長期穩(wěn)定。 5、質輕，可切可鋸，容易加工。 省人工，率，安裝簡單，成本低噪音小。此產品是經(jīng)長時間研究改良后的定型產品，設備技術十分成熟.經(jīng)我廠安裝調試完畢以后，便可由工人自行操作施工，不會因故障問題.延誤客戶工期，保證客戶生產質

巖棉復合板生產線 水泥砂漿巖棉板設備

2h不透水(試樣抹面層內側無水滲透)

JGJ144附錄A.10

注:系統(tǒng)試驗試件均包含帶有全部護面層的系統(tǒng)。系統(tǒng)耐候性試驗檢驗報告有效期為2年。

巖棉外墻外保溫抹面系統(tǒng)由粘結層、巖棉板保溫層、抹貼面層、錨固件、飾面層等構成，基本構造見圖。
巖棉外墻外保溫抹面構造圖
巖棉外墻外保溫抹面構造圖

1-基層墻體;

2-巖棉保溫板;

3-抹面砂漿和增強網(wǎng)層;

4-錨固件;

5-抹面層;

6-鋼龍骨;

7-外飾面層(幕墻板)
施工要點
巖棉外墻外保溫系統(tǒng)

1.施工前，應根據(jù)設計和本規(guī)程要求以及相關的技術標準編制針對工程項目的節(jié)能保溫專項施工方案，并應對施工人員進行技術交底和專業(yè)技術培訓。

2.巖棉板外保溫系統(tǒng)用于節(jié)能保溫工程的施工應按照經(jīng)審查合格的施工圖設計文件和經(jīng)審批通過的用于工程項目的節(jié)能保溫專項施工方案進行。

3.巖棉板外保溫系統(tǒng)的生產企業(yè)應有專業(yè)人員在施工過程中進行現(xiàn)場指導，并配合施工單位和現(xiàn)場監(jiān)理做好施工質量控制工作。