應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),地礦,印刷包裝 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
玻璃鱗片膠泥涂料 地面環(huán)屏施工 脫硫塔膠泥
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類(lèi)樹(shù)脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹(shù)脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好,可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料。
脫硫塔內(nèi)襯防腐有哪幾種施工
玻璃鱗片膠泥涂料 地面環(huán)屏施工 脫硫塔膠泥
HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》
2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽(yáng)角等部位)——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷
3、施工各環(huán)節(jié)介紹
(1)、基體檢查:
主要檢查項(xiàng)目為:
①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無(wú)法深入其中),
②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過(guò)渡
③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí),即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色",鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。
油漆應(yīng)存放在溫度底,通風(fēng)干燥之處,遠(yuǎn)離熱源,避免日光直接照射并隔絕火種。
存放已打開(kāi)的油漆,固化劑和稀釋劑的配料間內(nèi),嚴(yán)禁吸煙或使用明火。操作人員應(yīng)盡量避免停留過(guò)
進(jìn)行涂裝前必須檢查所需的照明、通風(fēng)、腳手架等設(shè)備是否完備可靠。所有的涂裝、焊接是否已經(jīng)結(jié)束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的漆膜。
防腐層養(yǎng)護(hù)及檢驗(yàn):防腐層涂后保持不淋雨、不泡水,靜置自干。防腐層實(shí)干后管道和鋼結(jié)構(gòu)的外防腐層按照SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,鋼管內(nèi)防腐層按照SY/T 0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防腐層按照SY/T 0319-98《鋼制儲(chǔ)罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 規(guī)定的條件和方法,進(jìn)行外觀、厚度、漏點(diǎn)、粘結(jié)力檢查,然后對(duì)缺陷修理至合格,并待整個(gè)防腐層*固化后交付使用。