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速控變頻硅脂板滲透設(shè)備成套價格咨詢
硅質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)1200*600規(guī)格,工藝操作簡單。硅質(zhì)聚苯板設(shè)備分負(fù)壓、真空、自動上料、自動吸附、自動滾壓，出料加壓，成品滲透率達(dá)到96%以上。成品容重控制在每立方達(dá)到80公斤。
硅質(zhì)聚苯板設(shè)備分全自動吸附機(jī),自動滾壓機(jī)，全自動攪拌機(jī)，自動上料、等使生產(chǎn)質(zhì)量高超產(chǎn)量提高、節(jié)省人工。
硅質(zhì)板設(shè)備真空泵和真空罐是相連接的，而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的，作用通過開啟真空泵經(jīng)過真空罐在從真空罐連接到的吸料盒，開始對聚苯板的吸附。
水泥基改性聚苯板設(shè)備是運(yùn)用高分子技術(shù)，結(jié)合多學(xué)科跨領(lǐng)域創(chuàng)新合作，創(chuàng)造出的特點(diǎn)鮮明、性能穩(wěn)定的防火保溫板，簡稱“硅質(zhì)改性聚苯板”。
硅質(zhì)改性聚苯板有優(yōu)異的保溫性能，防火性能可達(dá)*不燃。硅質(zhì)改性聚苯板的技術(shù)，應(yīng)用了跨領(lǐng)域、跨學(xué)科的高分子技術(shù)，*拋棄了原有板材等材料的分子改性，或添加阻燃劑的路徑，引入全新的防火概念。有機(jī)高分子在受熱膨脹過程中帶動無機(jī)分子向邊緣運(yùn)動，終形成蜂窩狀隔離倉。
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硅質(zhì)聚苯板設(shè)備包括；進(jìn)料平臺一套，吸附加壓設(shè)備一套，出料平臺一套，增強(qiáng)型真空罐一套，防火材料攪拌罐兩套，大功率高壓真空泵一臺，泥漿泵一個，儲水箱一個，這便是硅質(zhì)聚苯板設(shè)備的組合。
硅質(zhì)板設(shè)備主機(jī)又可細(xì)分為傳動吸附皮帶、下料器和真空箱三部分。傳動吸附皮帶采用純料橡膠生產(chǎn)、模具開槽，保證了皮帶的使用壽命和精度；皮帶兩邊采用擋板設(shè)計使得生產(chǎn)尺寸可以調(diào)節(jié)的同時通過對擋板底部材料的更換*解決了兩邊漏料問題；很多廠家采用的皮帶裙邊設(shè)計，解決了兩邊漏料問題，但其實(shí)是犧牲尺寸調(diào)節(jié)做到的。下料器*設(shè)計*解決了下料不均、飛濺的問題，在保證所產(chǎn)板材質(zhì)量均衡穩(wěn)定的基礎(chǔ)上使操作區(qū)域干凈整潔；傳統(tǒng)的真空箱往往尺寸寬大、笨重，易出現(xiàn)密封不嚴(yán)、吸附皮帶塌陷從而導(dǎo)致板材滲透不勻或斷裂
聚合聚苯板設(shè)備主要由配料、真空吸附流水線和真空分離三部分組成。真空吸附流水線采用負(fù)壓滲透方式將防火料穿透泡沫苯板，從而達(dá)到提高防火等級、增加板材強(qiáng)度，符合*板各指標(biāo)參數(shù)的目的。流水線細(xì)分為主機(jī)，進(jìn)、出板機(jī)三部分。
滲透型保溫板設(shè)備配置：
1、履帶傳送平臺含吸盤。
2、自動上板托輥帶傳動。
3、出料托輥
4、攪拌罐、攪拌機(jī)
5、潛水式自動上料泵
6、自動轉(zhuǎn)換真空罐
7、密封冷卻水箱
8、真空泵
9、整機(jī)配電箱。
聚合聚苯板導(dǎo)熱系數(shù)為0.048-0.058，拉拔強(qiáng)度在0.2左右，抗壓強(qiáng)度在0.47左右，吸水率在8%左右，容重從80公斤到170公斤，根據(jù)需要輕重可調(diào)，建議在150左右。
設(shè)備產(chǎn)品采用的技術(shù)是“顆粒防火隔離膜”，改性聚苯板利用微相復(fù)合技術(shù)，每個顆粒都形成了相對較獨(dú)立的有機(jī)顆粒防火單元，使得在各有機(jī)顆粒表面形成防火隔離膜。
滲透型聚苯板設(shè)備產(chǎn)品滲透板的防火性：遇火時不收縮，不熔滴，不燃燒，不冒煙，不被火焰穿透,改變了原EPS板防火性能，*不同于通過加入大量阻燃劑而提高的阻燃性。