產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
蘭業(yè)硅質(zhì)設(shè)備 全自動(dòng)硅脂板設(shè)備 *保溫板
硅質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)1200*600規(guī)格,工藝操作簡(jiǎn)單。硅質(zhì)聚苯板設(shè)備分負(fù)壓、真空、自動(dòng)上料、自動(dòng)吸附、自動(dòng)滾壓,出料加壓,成品滲透率達(dá)到96%以上。成品容重控制在每立方達(dá)到80公斤。
硅質(zhì)聚苯板設(shè)備分全自動(dòng)吸附機(jī),自動(dòng)滾壓機(jī),全自動(dòng)攪拌機(jī),自動(dòng)上料、等使生產(chǎn)質(zhì)量高超產(chǎn)量提高、節(jié)省人工。
硅質(zhì)板設(shè)備真空泵和真空罐是相連接的,而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的,作用通過(guò)開(kāi)啟真空泵經(jīng)過(guò)真空罐在從真空罐連接到的吸料盒,開(kāi)始對(duì)聚苯板的吸附。
水泥基改性聚苯板設(shè)備是運(yùn)用高分子技術(shù),結(jié)合多學(xué)科跨領(lǐng)域創(chuàng)新合作,創(chuàng)造出的特點(diǎn)鮮明、性能穩(wěn)定的防火保溫板,簡(jiǎn)稱(chēng)“硅質(zhì)改性聚苯板”。
硅質(zhì)改性聚苯板有優(yōu)異的保溫性能,防火性能可達(dá)*不燃。硅質(zhì)改性聚苯板的技術(shù),應(yīng)用了跨領(lǐng)域、跨學(xué)科的高分子技術(shù),*拋棄了原有板材等材料的分子改性,或添加阻燃劑的路徑,引入全新的防火概念。有機(jī)高分子在受熱膨脹過(guò)程中帶動(dòng)無(wú)機(jī)分子向邊緣運(yùn)動(dòng),終形成蜂窩狀隔離倉(cāng)。
蘭業(yè)硅質(zhì)設(shè)備 全自動(dòng)硅脂板設(shè)備 *保溫板
硅質(zhì)聚苯板設(shè)備包括;進(jìn)料平臺(tái)一套,吸附加壓設(shè)備一套,出料平臺(tái)一套,增強(qiáng)型真空罐一套,防火材料攪拌罐兩套,大功率高壓真空泵一臺(tái),泥漿泵一個(gè),儲(chǔ)水箱一個(gè),這便是硅質(zhì)聚苯板設(shè)備的組合。
硅質(zhì)板設(shè)備主機(jī)又可細(xì)分為傳動(dòng)吸附皮帶、下料器和真空箱三部分。傳動(dòng)吸附皮帶采用純料橡膠生產(chǎn)、模具開(kāi)槽,保證了皮帶的使用壽命和精度;皮帶兩邊采用擋板設(shè)計(jì)使得生產(chǎn)尺寸可以調(diào)節(jié)的同時(shí)通過(guò)對(duì)擋板底部材料的更換*解決了兩邊漏料問(wèn)題;很多廠家采用的皮帶裙邊設(shè)計(jì),解決了兩邊漏料問(wèn)題,但其實(shí)是犧牲尺寸調(diào)節(jié)做到的。下料器*設(shè)計(jì)*解決了下料不均、飛濺的問(wèn)題,在保證所產(chǎn)板材質(zhì)量均衡穩(wěn)定的基礎(chǔ)上使操作區(qū)域干凈整潔;傳統(tǒng)的真空箱往往尺寸寬大、笨重,易出現(xiàn)密封不嚴(yán)、吸附皮帶塌陷從而導(dǎo)致板材滲透不勻或斷裂
滲透型保溫板設(shè)備配置:
1、履帶傳送平臺(tái)含吸盤(pán)。
2、自動(dòng)上板托輥帶傳動(dòng)。
3、出料托輥
4、攪拌罐、攪拌機(jī)
5、潛水式自動(dòng)上料泵
6、自動(dòng)轉(zhuǎn)換真空罐
7、密封冷卻水箱
8、真空泵
9、整機(jī)配電箱。
因?yàn)槌〗^熱保溫板與墻體粘結(jié)材料為鋁箔玻璃纖維布,這種布耐酸耐堿但是非常光滑不容易與墻體粘結(jié),再好的粘結(jié)砂漿與之結(jié)合都留有安全隱患,而產(chǎn)品的布邊本身也是真空范圍不得釘錨,所以*的錨固技術(shù)誕生,增加了產(chǎn)品的安全系數(shù),同時(shí)將重量大的飾面比如石材,面磚等能夠上墻提供了可行的技術(shù)保障,由于超薄絕熱保溫板重量輕所以無(wú)需大面積預(yù)留根據(jù)外飾面的不同,同過(guò)計(jì)算可以按照一定比例每平方米預(yù)留多少錨固孔,錨固時(shí)使用8mm*6cm?;8mm*8cm;等規(guī)格的帶圓環(huán)的保溫脹栓即可。