電動機功率 |
1.61.6kW |
外形尺寸 |
650mm×350mm×500mm650mm×350mm×500mmmm |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,印刷包裝 |
重量 |
1818kg |
反壓高溫蒸煮鍋的性能和特點:
反壓蒸煮鍋是一種小型微電腦程序控制設(shè)備,反壓蒸煮鍋采用電加熱方式,直接將水注入在蒸煮室內(nèi)加熱,產(chǎn)生蒸煮需求的高壓蒸汽,對需要蒸煮的物品進行蒸煮,蒸煮結(jié)束后通過外接壓縮空氣,水壓進行快速冷卻3分鐘,筒內(nèi)物品可下降到30~40℃。該蒸煮器裝有程序控制,可進行水煮和快速冷卻反壓蒸煮二種范疇操作。水煮范圍在≤100℃的設(shè)置??焖倮鋮s壓力蒸煮范圍溫度在101℃~135℃內(nèi)預(yù)選.
反壓高溫蒸煮鍋性能特點:
反壓蒸煮鍋是一種小型微電腦程序控制設(shè)備,反壓蒸煮鍋采用電加熱方式,直接將水注入在蒸煮室內(nèi)加熱,產(chǎn)生蒸煮需求的高壓蒸汽,對需要蒸煮的物品進行蒸煮,蒸煮結(jié)束后通過外接壓縮空氣,水壓進行快速冷卻3分鐘,筒內(nèi)物品可下降到30~40℃。該蒸煮器裝有程序控制,可進行水煮和快速冷卻反壓蒸煮二種范疇操作。水煮范圍在≤100℃的設(shè)置??焖倮鋮s壓力蒸煮范圍溫度在101℃~135℃內(nèi)預(yù)選;設(shè)有水煮及蒸煮時間的控制,在0~99分鐘內(nèi)預(yù)選,并設(shè)有加熱器的過載保護和蒸煮結(jié)束蜂鳴報警性能。反壓蒸煮鍋具有操作簡便、使用攜帶方便,安全可靠。反壓蒸煮鍋適用于食品包裝袋和相關(guān)薄膜等物品的蒸煮。反壓蒸煮鍋也適用于食品科研單位作無菌包裝試驗的理想設(shè)備。
技術(shù)參數(shù):
最高工作壓力 | 0.22Mpa30Psi |
最高工作溫度 | 135℃ |
蒸煮溫度選擇 | 101~135℃ |
水煮溫度選擇 | ≤100℃ |
定時器計時范圍 | 1~99min |
蒸煮器有效容積 | 24.5L(φ270mm×430mm) |
隔層盤尺寸 | 275mm×190mm×20mm 2件 |
電源 | 1.6 KW /AC220V、50Hz |
蒸煮進水量 | 2L |
水煮進水量 | 5L |
外形尺寸 | 650mm×350mm×500mm |
重量 | 18kg |
檢查項目/方法:
1.原材料的檢查:
a 薄膜(鋁箔)的厚度(按GB 6672進行)、拉伸強度&延伸率(依GB 13022-91進行)、潤濕張力(依GB 10003-88進行)、透氧/透濕性(依GB1038/ 1037進行)、耐高溫性、衛(wèi)生適合性(符合GB-9687-88)、外觀;
b 粘合劑、油墨的耐高溫性、食品衛(wèi)生適合性;
2.薄膜(鋁箔)復(fù)合過程的檢查:
a 外觀(目視無起皺、離層等明顯缺陷);
b 復(fù)合速度、膠水的粘度:
依所用粘合劑及配比的不同,測定值也不同;
c 涂膠量檢測:
用銅版紙(或不干膠的光面紙),分左、中、右三個不同的位置, 放入正要復(fù)合的兩層薄膜中間,待復(fù)合好后取下試樣。然后用100mm100mm的面積方塊,按左、中、右三個不同的位置裁取測定樣本;之后再拿掉銅版紙(或不干膠紙),把涂膠的薄膜放入電子稱上稱重,記下重量a。再把稱重后的薄膜(附有膠水的涂布面)放入溶劑(EA)中洗滌除凈膠液,之后再放入電子稱上稱重,并記下重量b。a-b即為該樣本的涂膠量,然后換算成g/m2的單位即可。
d 復(fù)合后的熟化溫度、時間的控制:
依所用原材料不同,設(shè)定相應(yīng)的溫度、時間;
e 熟化后的復(fù)合膜之間的復(fù)合強度(依8808-88進行);
裁取左、中、右三個試片,試片寬度15mm,長度約15cm,將要試驗層與層之間剝離分開約15mm,分別固定在LDX-200萬能材料試驗機的上、下夾具上,拉力速度調(diào)至100mm/min進行測定。
f 殘留溶劑量:
裁取0.2m2樣品,將樣品迅速裁切成10mm30mm碎片,放入清潔的在80℃條件下預(yù)熱過的約500ml錐形瓶中,用硅膠塞密封,放入80℃恒溫箱中加熱30min后,用5ml注射器取1ml瓶中氣樣注入2061C氣相色譜儀中測定,結(jié)果以≤10mg/m2為合格。
3.制袋過程的檢查:
a 制袋尺寸、封邊尺寸規(guī)格(按客戶要求)
b 熱封邊強度
用鋼尺從袋子的邊封處裁取15mm寬的試片,(根據(jù)袋子的面積及袋形不同,試片數(shù)量及位置也有所不同。試樣長度依袋子大小而定,以,)固定在LDX-200萬能材料試驗機上、下夾具上進行熱封強度的測定)
c 向袋內(nèi)裝入等容量的水并封口,將袋樣放置在壓力儀的上、下板之間,根據(jù)客戶要求的條件(壓力、時間)做壓力檢測,觀察袋是否破裂及滲漏
d 殘留溶劑量(同上述復(fù)合過程檢查項f)
4.耐高溫蒸煮性檢查:
制袋完成后,將袋內(nèi)裝入等容量內(nèi)容物并密封好(注意:內(nèi)容物要與客戶內(nèi)容物較相似的,不可以水或其它物質(zhì)代替,且在密封時盡量將袋內(nèi)空氣排出,以免蒸煮時空氣膨脹影響測試效果),放入ts-25c反壓蒸煮鍋內(nèi),設(shè)定好客戶要求的條件(蒸煮溫度、時間、壓力)進行耐高溫蒸煮性的檢測;
蒸煮后外觀檢查:袋面應(yīng)平整、無起皺、起泡、變形,無離層、滲漏現(xiàn)象;若有其中任一種不良現(xiàn)象即為不合格;
所謂高溫蒸煮包裝袋,就是食品可在袋內(nèi)原封不動,直接經(jīng)過高溫(一般在120~135℃)殺菌加熱取出即可食用的一種新型包裝容器,適合肉類、豆制品的包裝,方便、衛(wèi)生又實用,并能很好的保持食品原有的風(fēng)味,較為消費者青睞。
怎樣提供好的高溫蒸煮包裝袋給我們的消費者呢?檢測是我們控制的首要手段,我們的檢測用到的儀器工具:
BMH-J3薄膜測厚儀、ts-25c反壓高溫蒸煮鍋、LDX-200萬能材料試驗機、2061c氣相色譜儀、C-95密封測試儀、恒溫箱、電子天平秤、粘度杯、滲漏劑、壓力器、鋼尺、dy-l達因筆、秒表。