原始樣品大約為10X15mm，用了熱鑲嵌的方式，鑲成30mm直徑大小，如下圖所示。

圖1.鑲嵌后的樣品示意圖

研磨與拋光采用標(biāo)樂的AutoMet 300 Pro 磨拋機。參數(shù)如下表所示。

研磨拋光步驟可選擇適于有色金屬的耗材。特別地，研磨步驟選用200rpm的轉(zhuǎn)速，使被測面研磨得較平整，拋光步驟選用150rpm，避免轉(zhuǎn)速太快使得拋光液被甩出去。金剛石拋光步驟使用的拋光布尤其要干凈、無任何交叉污染，才不會引入異常的粗劃痕，而且9µm拋光時間應(yīng)該足夠長，才能充分去除P1200砂紙留下的變形損傷，另外使用的載荷不宜過大，避免拋光顆粒嵌入。

最終研磨結(jié)果如下圖：

圖2.磨拋后的效果圖

如圖3，該鑄鋁所選分析區(qū)域中部分孔隙較大，但稀少，分布的小孔隙較多。此次分析只統(tǒng)計直徑10µm以上的孔隙，統(tǒng)計所得孔隙率為4.08% 。

圖3.孔隙分布圖

備注：

1)拋光階段時間不宜過長，載荷也不宜過大，否則容易使孔隙邊緣形成圓角，導(dǎo)致顯微鏡下拍到的孔隙偏大，造成較大的孔隙率誤差。

2)以上研磨與拋光參數(shù)僅供參考，可根據(jù)具體材料情況進行調(diào)整。