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器皿超聲波清洗機是將除工作表面上液體和固體的污染物清除，從而達到一定的潔凈程度。清洗是一種很復雜的物理、化學作用的過程
一、器皿超聲波清洗機作用機理
超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面:
1. 因空化泡破滅時產(chǎn)生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來，分散，乳化，脫落。
2. 因為空化現(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層，污垢層一層層被剝開，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被*剝離。這是空化二次效應。
3. 超聲波清洗中清洗液超聲震動對污垢的沖擊。
4.超聲波加速化學清洗劑對污垢的溶解過程，化學力與物理力相結合，加速清洗過程。
超聲波清洗的一些相關技術問題
超聲波清洗的兩個主要參數(shù):
頻率:≥20KHz
功率密度ρ = 發(fā)射功率 (W)/ 發(fā)射面積 (cm2) 通常ρ≥ 0.3W/CM2 ，我們常用的超聲波清洗機的功率密度都在0.5瓦/平方厘米以上。例如:DY-1200型超聲波清洗機，功率密度為0.5瓦/平方厘米，這也是國內(nèi)普通標準超聲波清洗機的平均水平，對于普通的工業(yè)應用已經(jīng)可以達到要求。
· 清洗介質(zhì):采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑:化學溶劑、水基清洗劑等。清洗介質(zhì)的化學作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物件進行充分、*的清洗。
· 功率密度:超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生"空化"腐蝕。
· 超聲波頻率:超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強，適用于工件(粗、臟)初洗。頻率高則超聲波方向性強，適合于精細的物件清洗。
· 清洗溫度:一般來說，超聲波在 30-40攝氏度 時的空化效果好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應用超聲波清洗時，采用 40-60攝氏度 的工作溫度。
清洗時工件的放置方式及清洗液量的選擇，一般清洗液的液面高于振動面100mm以上，對于較大的工件，一般用不銹鋼的網(wǎng)籠清洗，網(wǎng)籠的網(wǎng)眼與超聲波的工作頻率有關，目前的工業(yè)清洗頻率要求一般網(wǎng)眼大于10mm以上。
二、器皿超聲波清洗機概述
經(jīng)研究證明:超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為"空化作用"，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。 超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。
超聲波清洗器是將除工作表面上液體和固體的污染物清除，從而達到一定的潔凈程度。清洗是一種很復雜的物理、化學作用的過程。
清洗不僅與污染物的性質(zhì)、種類、形態(tài)以及粘附的程度有關，而且與清洗介質(zhì)的理化性質(zhì)、清洗性能、工件的材質(zhì)、表面狀態(tài)有關;超聲波清洗器是根據(jù)清洗的條件來進行科學合理的清洗工藝。
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