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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概況
LG差壓式孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量。
原理及結(jié)構(gòu)：
充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時(shí)，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標(biāo)準(zhǔn)孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測(cè)量壓差來測(cè)量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎(chǔ)的。
主要技術(shù)指標(biāo)
測(cè)量精度：±1%
公稱通徑：DN（50-1600）mm
公稱壓力：（0.6,1.0,1.6,2.5,4.0,6.3）MPa
雷諾數(shù)：ReD≥5000
直徑比：β=0.2-0.75
取壓方式：角接環(huán)室取壓，法蘭取壓孔板材質(zhì)：不銹鋼1Cr18Ni9Ti環(huán)室、法蘭材質(zhì)：碳鋼或不銹鋼
使用與維護(hù)
4.1使用注意事項(xiàng)
4.1.1新表或停用一段時(shí)間后重新啟用的差壓式孔板流量計(jì)，投用前應(yīng)檢查引壓管路有無堵塞或泄漏，對(duì)液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導(dǎo)壓液體，注意排放管路內(nèi)混進(jìn)的氣體，對(duì)氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液。
4.1.2投運(yùn)前打開“三閥組”中的平衡閥，關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的閥門，檢查、校正差壓變送器的零點(diǎn)，一定注意“零點(diǎn)”是在正負(fù)壓力腔*等壓（即差壓等于0）時(shí)，核查調(diào)整差壓變送器。
4.1.3在流體流動(dòng)狀態(tài)下即使全開“平衡閥”，只要不關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的取壓閥門，也不能核查零點(diǎn)。因?yàn)槠胶忾y本身有阻力，不能*平衡正負(fù)壓力腔的壓力，即達(dá)不到“零差壓”狀態(tài)。
4.1.4測(cè)量臟污流體流量時(shí)，一定要配置沉降器或隔離器。注意導(dǎo)壓流體的進(jìn)口、出口及排污口的位置如何合理選擇，以達(dá)到排污目的。
1.5測(cè)量腐蝕性流體流量時(shí)，一定要選用合適的隔離器，根據(jù)介質(zhì)比重選用合適的隔離液，并注意合理選擇隔離液與被測(cè)流體的入口。
1.6標(biāo)準(zhǔn)孔板的設(shè)計(jì)參數(shù)是否與實(shí)際參數(shù)相符，直接關(guān)系到測(cè)量精度。標(biāo)準(zhǔn)孔板投入使用時(shí)，測(cè)得的參數(shù)如果處于設(shè)計(jì)參數(shù)的范圍內(nèi)，測(cè)量精度一般不會(huì)超過設(shè)計(jì)計(jì)算精度；但是如果測(cè)得的參數(shù)遠(yuǎn)離設(shè)計(jì)參數(shù)范圍（假定標(biāo)準(zhǔn)孔板及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求）則有可能是提供的設(shè)計(jì)參數(shù)有誤，應(yīng)更改設(shè)計(jì)參數(shù)，重新設(shè)計(jì)計(jì)算。
2維護(hù)注意事項(xiàng)：
2.2.日常維護(hù)工作主要是清除沉降器或隔離器內(nèi)的積垢，定期從排污口處放掉，在被測(cè)介質(zhì)是高溫高壓腐蝕或有毒流體時(shí)，清除時(shí)要注意安全。
2.2.2差壓變送器的零點(diǎn)有時(shí)發(fā)生漂移，影響測(cè)量精度（特別是流量小、差壓接近下限值時(shí)），要經(jīng)常校對(duì)零點(diǎn)。質(zhì)量好的差壓變送器可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)延長(zhǎng)校零周期至1年，而質(zhì)量差的則可能數(shù)天校一次零點(diǎn)，所以我們建議配用質(zhì)量好的差壓變送器，減輕日常維護(hù)工作量。
型號(hào) | 說 明 | |||||||||
| BRLG | ||||||||||
| 代號(hào) | 按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 | |||||||||
| K | 孔板 | |||||||||
| P | 噴嘴等 | |||||||||
代號(hào) | 公稱壓力（105Pa） | |||||||||
2.5 | 2.5 | |||||||||
10 | 10 | |||||||||
16 | 16 | |||||||||
25 | 25 | |||||||||
64 | 64 | |||||||||
100 | 100 | |||||||||
200 | 200 | |||||||||
代號(hào) | 口徑(mm) | |||||||||
| 10～1600 | 10～1600mm | |||||||||
代號(hào) | 按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 | |||||||||
H | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室) | |||||||||
Y | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭) | |||||||||
K | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔) | |||||||||
I | ISA 1932噴嘴 | |||||||||
L | 長(zhǎng)徑噴嘴 | |||||||||
W | 文丘利噴嘴 | |||||||||
G | 經(jīng)典文丘利管 | |||||||||
S | 雙重孔板 | |||||||||
Q | 圓缺孔板 | |||||||||
Z | 錐形入口孔板 | |||||||||
R | 1/4圓孔板 | |||||||||
P | 偏心孔板 | |||||||||
N | 整體(內(nèi)藏)孔板 | |||||||||
X | 楔形孔板 | |||||||||
T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 | |||||||||
代號(hào) | 介質(zhì) | |||||||||
1 | 液體 | |||||||||
2 | 氣體 | |||||||||
3 | 蒸汽 | |||||||||
4 | 高溫液體 | |||||||||
代號(hào) | 補(bǔ)償形式 | |||||||||
N | 不帶壓力、溫度補(bǔ)償 | |||||||||
P | 帶壓力補(bǔ)償輸出 | |||||||||
T | 帶溫度補(bǔ)償輸出 | |||||||||
Q | 帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 | |||||||||
代號(hào) | 變送器差壓量程范圍 | |||||||||
0 | 微差壓量程 | |||||||||
1 | 低差壓量程 | |||||||||
2 | 中差壓量程 | |||||||||
3 | 高差壓量程 | |||||||||
代號(hào) | 是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示 | |||||||||
W | 節(jié)流裝置傳感器 | |||||||||
X | 智能節(jié)流裝置（流量計(jì)） | |||||||||