液堿流量表工作原理:
液堿流量計(jì)的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律:導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢,其感應(yīng)電勢E為:
E=KBVD
液堿流量表特點(diǎn):
1.高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
2.菜單操作,使用方便,操作簡單,易學(xué)易懂
3.雙向測量系統(tǒng),內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
4.傳感器zui重要的部件-線圈作*化的設(shè)計(jì),并通過zui嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn),切實(shí)保證產(chǎn)品的測量精度
5.信號電極作*的靜電屏蔽處理,保證小信號不會(huì)受線圈的干擾,保證低流速的測量精度
6.線圈與外界作隔離處理,保證線圈長期的絕緣強(qiáng)度,也就保證傳感器的長期測量精度
7.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的zui主要 的生產(chǎn)工藝),特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
8.采用接地電極結(jié)構(gòu),形成一個(gè)平衡電極平面,保證整個(gè)測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn) 行,能很好的消除電氣噪聲干擾,提供精確的測量結(jié)果
9.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性,功率損耗低
10.特殊介質(zhì)測量(如漿液)采用高頻勵(lì)磁,消除雜波干擾
11.采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高
12.全數(shù)字處理,抗干擾能力強(qiáng),測量可靠,精度高
13.超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好
14.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì),采用SMD器件和表面帖裝SMT)技術(shù),電路可靠性高
液堿流量表技術(shù)參數(shù):
1、尺寸表:
| DN | 額定壓力(MPa) | 儀表外形尺寸(mm) | 法蘭連接尺寸(mm) | a | bf | c | D | D0 | n×A | 6 | 4.0 | 102 | 252 | 62 | 76 | 58 | 4-φ7 | 10 | 150 | 322 | 82 | 90 | 60 | 4-φ14 | 15 | 150 | 322 | 82 | 95 | 65 | 4-φ14 | 20 | 150 | 322 | 78 | 105 | 75 | 4-φ14 | 25 | 150 | 312 | 78 | 115 | 85 | 4-φ14 | 32 | 150 | 327 | 74 | 135 | 100 | 4-φ18 | 40 | 150 | 335 | 74 | 145 | 110 | 4-φ18 | 50 | 200 | 354 | 86 | 160 | 125 | 4-φ18 | 65 | 200 | 366 | 92 | 180 | 145 | 8-φ18 | 80 | 200 | 385 | 92 | 195 | 160 | 8-φ18 | 100 | 1.6 | 250 | 406 | 114 | 215 | 180 | 8-φ18 | 125 | 250 | 436 | 114 | 245 | 210 | 8-φ18 | 150 | 300 | 465 | 136 | 280 | 240 | 8-φ23 | 200 | 1.0 | 350 | 518 | 156 | 335 | 295 | 8-φ23 | 250 | 400 | 570 | 202 | 390 | 350 | 12-φ23 | 300 | 500 | 620 | 230 | 440 | 400 | 12-φ23 | 350 | 500 | 675 | 278 | 500 | 460 | 16-φ23 | 400 | 600 | 733 | 320 | 565 | 515 | 16-φ25 | 450 | 600 | 782 | 374 | 615 | 565 | 20-φ25 | 500 | 600 | 835 | 388 | 670 | 620 | 20-φ25 | 600 | 600 | 940 | 408 | 780 | 725 | 20-φ30 | 700 | 700 | 1048 | 520 | 895 | 840 | 24-φ30 | 800 | 800 | 1160 | 580 | 1010 | 950 | 24-φ34 | 900 | 900 | 1260 | 660 | 1110 | 1050 | 28-φ34 | 1000 | 1000 | 1370 | 720 | 1220 | 1160 | 28-φ34 | 1200 | 0.6 | 1200 | 1585 | 1130 | 1405 | 1340 | 32-φ34 | 1400 | 1400 | 1810 | 1260 | 1630 | 1560 | 36-φ36 | 1600 | 1600 | 2040 | 1450 | 1830 | 1760 | 40-φ36 | 1800 | 1800 | 2250 | 1640 | 2045 | 1970 | 44-φ39 | 2000 | 2000 | 2460 | 1820 | 2265 | 2180 | 48-φ42 |
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2、選型表:
型號 | 口徑 | |
XE-LDE | 15~2600 |
| | 代號 | 電極材料 | 電極材料的選擇,可以儀表廠家。選擇電極材料是根據(jù)液堿含有的成分濃度,如含有特殊化學(xué)成分,請廠家來選擇電極。 |
K1 | 316L |
K2 | HB |
K3 | HC |
K4 | 鈦 |
K5 | 鉭 |
K6 | 鉑合金 |
K7 | 不銹鋼涂覆碳 化鎢 |
| 代號 | 內(nèi)襯材料 | 與電極一樣重要,主要考慮到防腐、耐磨。 |
C1 | 聚四氟乙烯F4 |
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
C3 | 聚氟合乙烯FS |
C4 | 聚錄丁橡膠 |
C5 | 聚氨脂橡膠 |
| 代號 | 功能 |
E1 | 0.3級(訂制) |
E2 | 0.5級(標(biāo)配精度) |
E3 | 1級 |
F1 | 4-20Madc,負(fù)載≤750Ω |
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 |
F3 | RS485接口 |
T1 | 常溫型 |
T2 | 高溫型 |
T3 | 超高溫型 |
P1 | 1.0MPa |
P2 | 1.6MPa(標(biāo)配壓力等級) |
P3 | 4.0MPa(以上需訂制) |
P4 | 16MPa |
D1 | 220VAC±10% |
D2 | 24VDC±10% |
J1 | 一體型結(jié)構(gòu)(訂貨需注明) |
J2 | 分體型結(jié)構(gòu) |
J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) |
3、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù): 電源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz | 直流 | 11—40V | 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程; | 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示; | 第1行顯示流量值; | 第2行顯示流量單位; | 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 |
| 磁鍵式 | 2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位,利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程; | 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示: | 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 | 第2行:顯示流量。 |
| 內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | 輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離,負(fù)載≤600D.(20mA時(shí)); | 上限:0—21mA可選,每檔lmA; | 下限:0—21mA可選,每檔1mA; | 正、反向流量輸出方式編程。 |
| 雙向模擬輸出 | 下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。 | 雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz; | 方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms; | 無源隔離晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。 |
| 雙路報(bào)警輸出 | 可報(bào)警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出極性可選; | 帶隔離保護(hù)的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) |
| 數(shù)字通訊 | | RS232,RS485,HART |
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進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭或接地環(huán)的選擇 法蘭種類
| 適 用 范 圍
| 接地法蘭或接地環(huán)
| 適用于非導(dǎo)體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。
| 進(jìn)口保護(hù)法蘭
| 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。
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5、 內(nèi)襯材料確定 根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。 內(nèi)襯 材料 | 名稱 | 符號 | 性能 | 高工 作溫度 | 適用流體 | 適用口徑 | 橡膠 | 氯丁橡膠 | CR | 耐磨性中等,耐一般濃度的酸堿鹽溶液 | <60℃ | 自來水,工業(yè)用水,海水 | DN50~2000 | 聚氨酯橡膠 | PU | *的耐磨性能,耐酸堿性能很差 | <60℃ | 紙漿、礦漿等 | DN25~500 | 氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4(PTEP) | 耐強(qiáng)腐蝕,如沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | <120℃ | 腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體 | DN25~1600 | 聚全氟乙丙烯 譯名:特氟龍F(tuán)EP | F46(FEP) | 化學(xué)性能等同于F4,抗拉強(qiáng)度優(yōu)于F4 | <120℃ | 腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體 | DN10~200 | 四氟乙烯和全氟烴 基乙烯醚的共聚物 | PFA | 化學(xué)性能等同于F46,抗拉壓強(qiáng)度優(yōu)于F46 | <120℃ | 腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體 | DN10~300 |
6、 電極及接地環(huán)的確定 材 料 | 耐腐蝕性能 | 316L | 適 用:1生活用水,工業(yè)用水,原水,井水,城市污水 2弱腐蝕性酸、堿、鹽溶液 | 哈氏合金B(yǎng) | 適 用:1、鹽酸(濃度小于10%)等非氧化性酸 2、氫氧化鈉(濃度小于50%),一切濃度的氫氧化鈉堿溶液 3、磷酸,有機(jī)酸 不 適 用:硝酸 | 哈氏合金C | 適 用:1混酸和鉻酸與硫酸的混合溶液 2氧化性鹽類如Fe+++、Cu++、海水 3磷酸,有機(jī)酸 不 適 用:鹽酸 | 鈦(Ti) | 適 用:1鹽,如(1)氫化物(,鎂/鋁/鈣/銨/鐵等) (2)鈉鹽、鉀鹽、銨鹽、次鋁酸鹽、海水 2濃度小于50%氫氧化鉀、氫氧化銨、氫氧化鋇堿溶液 不 適 用:鹽酸、硫酸、磷酸、qing氟酸等還原性酸 | 鉭(Ta) | 適 用:1鹽酸(濃度小于40%),稀硫酸和濃硫酸(不包括發(fā)煙硫酸) 2二氧化氫,氫化鐵、、乙酸等 3硝酸(包括發(fā)煙硝酸)等氧化性酸,溫度低于80。C的王水 不 適 用:堿、qing氟 | 鉑(Pt) | 適 用:幾乎所有的酸、堿、鹽溶液(包括發(fā)煙硫酸、發(fā)煙硝酸) 不 適 用:王水、銨鹽 | 碳化鎢 | 適 用:紙漿、污水、能抗固體顆粒干擾 不 適 用:無機(jī)酸、有機(jī)酸、氯化物 |
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1、安裝要求:
· 環(huán)境選擇
流量計(jì)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備,如大型電機(jī)、大型變壓器、大型變頻器等。安裝場所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng),管道固定牢靠,環(huán)境溫度變化不大(防止固液兩相變化)。安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。
· 位置選擇
流量計(jì)安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。
選擇液體流動(dòng)脈沖小的地方,應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相(固、液和氣、液)液體時(shí),應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內(nèi)徑或周長容易測量,并且橢圓度應(yīng)較小。
· 直管段長度
流量計(jì)安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D,下游側(cè)應(yīng)不小于5D(D為被測管道通徑)。
· 流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門
流量計(jì)的流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi),流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。
2、現(xiàn)場安裝圖: