詳細(xì)介紹
定量控制系統(tǒng)是由流量傳感器、流量定量控制儀、電磁閥和配電箱等裝置組成。可實(shí)現(xiàn)對流體的定量計(jì)量、定量灌裝、定量配料等過程的控制。從而大大解放了企業(yè)人員配置,及工作效率,減低勞動強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)行.
一:定量控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)的功能:
1.可外接啟動、停止、清零按扭。
2.可同時(shí)控制閥及泵的開啟。
3.可設(shè)置8個(gè)常用量。
4.斷電,重新啟動后按之前定量值繼續(xù)定量。
5.可查詢定量次數(shù),定量量值,定量時(shí)間。
6.安裝微型打印機(jī)可以打印定量數(shù)據(jù)。
7.全中文液晶顯示,操作簡單方便。
8.可安裝大小閥控制定量,精度更**。
以上特點(diǎn)是其他定量控制器無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)的,定量控制儀優(yōu)良上乘配置,而且可以根據(jù)用戶要求更改內(nèi)部程序,使操作更符合現(xiàn)場要求。
二:定量控制系統(tǒng)原理:
定量計(jì)量開始時(shí)流量定量控制儀指示電磁閥開啟,流體進(jìn)入流量傳感器。流量傳感器將流量信號傳給定量積算控制儀并開始計(jì)量,當(dāng)流量達(dá)到設(shè)定值時(shí),定量積算控制儀發(fā)出指令使電磁閥斷開,恢復(fù)到初始的關(guān)閉狀態(tài)。
定量控制系統(tǒng)工作原理
根據(jù)脈沖(電流)輸出的流量傳感器計(jì)算公式 Q=N/K
式中 Q --------累積流量(單位 升)
N-------- 流量信號脈沖數(shù)(次)
K- ------ 儀表常數(shù)(次/升)
將儀表常數(shù)置入控制儀內(nèi),控制儀根據(jù)設(shè)定值自動計(jì)算出其對應(yīng)的脈沖數(shù)(電流),
控制儀啟動時(shí)改變內(nèi)置的繼電器狀態(tài),使得控制閥開啟,控制儀對來自傳感器的脈沖(電流)
信號進(jìn)行計(jì)數(shù),到達(dá)設(shè)定量時(shí)恢復(fù)繼電器的原始狀態(tài),控制閥將關(guān)閉,從而實(shí)現(xiàn)對管道內(nèi)流
量的定量(批量)控制。
三、定量控制系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
1. 測量介質(zhì): 液體或氣體,由傳感器決定
2. 輸入信號: 1-4000Hz,方波 低電平<1.5V 高電平>4.5V,4-20ma
3. 定量范圍: 0.1-999999 升
4. 可置入儀表常數(shù)*大值: 999999 次/升
5. 為傳感器提供:12VDC , 50mA 電源
6. 環(huán)境條件: 0-45℃, 相對濕度<85%
7. 電源:220V(187-242)AC 50Hz
8. 11 位LCD 顯示累積總量與定量值和儀表參數(shù),4 位LCD 顯示瞬時(shí)值。
9. 外形尺寸: 寬160 高80 深150
10. 對累積總量、儀表常數(shù)及前次定量值進(jìn)行掉電保護(hù),保護(hù)時(shí)間大于10 年。
11. 保修期為十二個(gè)月。
四、定量控制系統(tǒng)技術(shù)要求:
給罐子定量加水(比如10L),在流量積算儀(定量控制儀)上輸入10L 的定量值,
然后按一下啟動按鈕(或確認(rèn)鍵),流量積算儀繼電器閉合(電磁閥打開,加水燈亮),
流量積算儀開始累積,當(dāng)累積數(shù)到達(dá)10L 后,流量積算儀繼電器斷開(電磁閥關(guān)閉,加
水燈滅),本次定量完成。
如果要進(jìn)行下一次定量控制,需按一下清零按鈕,再按以上步驟操作,如中間需
要暫停,可按下停止按鈕。如果定量值與上次*直接按啟動按鈕即可。
五、定量控制系統(tǒng)要求:
控制儀輸入為4-20mA 或脈沖信號,帶外接啟動、停止、清零,兩個(gè)繼電器輸出。
繼電器到電磁閥需加一個(gè)中間繼電器,如果電磁閥是24V 供電,需增加一個(gè)24V 開關(guān)
電源。
注:定量控制系統(tǒng)指示燈、按鈕、中間繼電器、空氣開關(guān)、交流接觸器(可?。?、定量控制儀(液晶
顯示)、控制箱、組成一個(gè)控制系統(tǒng),控制現(xiàn)場(24VDC)電磁閥啟動或停止,另要加一個(gè)
總電源開關(guān)、流量計(jì),電磁閥,需要按照現(xiàn)場要求來做。(配件可以用戶自己配)