文丘里管流量計(jì)是新一代差壓式流量測(cè)量?jī)x表，其基本測(cè)量原理是以能量守恒定律——伯努力方程和流動(dòng)連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的流量測(cè)量方法。內(nèi)文丘里管由一圓形測(cè)量管和置入測(cè)量管內(nèi)并與測(cè)量管同軸的特型芯體所構(gòu)成。特型芯體的徑向外表面具有與經(jīng)典文丘里管內(nèi)表面相似的幾何廓形，并與測(cè)量管內(nèi)表面之間構(gòu)成一個(gè)異徑環(huán)形過(guò)流縫隙。

一、文丘里管流量計(jì)：

文丘里管流量計(jì)是新一代差壓式流量測(cè)量?jī)x表，其基本測(cè)量原理是以能量守恒定律——伯努力方程和流動(dòng)連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的流量測(cè)量方法。內(nèi)文丘里管由一圓形測(cè)量管和置入測(cè)量管內(nèi)并與測(cè)量管同軸的特型芯體所構(gòu)成。特型芯體的徑向外表面具有與經(jīng)典文丘里管內(nèi)表面相似的幾何廓形，并與測(cè)量管內(nèi)表面之間構(gòu)成一個(gè)異徑環(huán)形過(guò)流縫隙。流體流經(jīng)內(nèi)文丘里管的節(jié)流過(guò)程同流體流經(jīng)經(jīng)典文丘里管、環(huán)形孔板的節(jié)流過(guò)程基本相似。內(nèi)文丘里管的這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使之在使用過(guò)程中不存在類(lèi)似孔板節(jié)流件的銳緣磨蝕與積污問(wèn)題，并能對(duì)節(jié)流前管內(nèi)流體速度分布梯度及可能存在的各種非軸對(duì)稱(chēng)速度分布進(jìn)行有效的流動(dòng)調(diào)整（整流），從而實(shí)現(xiàn)了高精確度與高穩(wěn)定性的流量測(cè)量。

二、原理：

文丘里效應(yīng)的原理則是當(dāng)風(fēng)吹過(guò)阻擋物時(shí)，在阻擋物的背風(fēng)面上方端口附近氣壓相對(duì)較低，從而產(chǎn)生吸附作用并導(dǎo)致空氣的流動(dòng)。文氏管的原理其實(shí)很簡(jiǎn)單，它就是把氣流由粗變細(xì)，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出口的后側(cè)形成一個(gè)“真空"區(qū)。當(dāng)這個(gè)真空區(qū)靠近工件時(shí)會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生一定的吸附作用。
A-壓縮空氣入口 B-噴嘴 C-消音裝置 D-吸附腔入口
壓縮空氣從文丘里管的入口A進(jìn)入，少部分通過(guò)截面很小的噴管B排出。隨之截面逐漸減小，壓縮空氣的壓強(qiáng)增大，流速也隨之變大。`這時(shí)就在D吸附腔的進(jìn)口內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)真空度，致使周?chē)諝獗晃胛氖瞎軆?nèi)，隨著壓縮空氣一起流進(jìn)擴(kuò)散腔內(nèi)增加氣體的流速，之后通過(guò)消音裝置減少氣流震蕩。
真空發(fā)生器就是利用正壓氣源產(chǎn)生負(fù)壓的一種新型,高效,清潔,經(jīng)濟(jì),小型的真空元器件,這使得在有壓縮空氣的地方,或在一個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)中同時(shí)需要正負(fù)壓的地方獲得負(fù)壓變得十分容易和方便。真空發(fā)生器廣泛應(yīng)用在工業(yè)自動(dòng)化中機(jī)械,電子,包裝,印刷,塑料及機(jī)器人等領(lǐng)域。真空發(fā)生器的傳統(tǒng)用途是吸盤(pán)配合,進(jìn)行各種物料的吸附,搬運(yùn),尤其適合于吸附易碎,柔軟,薄的非鐵,非金屬材料或球型物體。在這類(lèi)應(yīng)用中,一個(gè)共同特點(diǎn)是所需的抽氣量小,真空度要求不高且為間歇工作。

真空發(fā)生器的主要性能參數(shù)：
①空氣消耗量:指從噴管流出的流量qv1。
②吸入流量：指從吸口吸入的空氣流量qv2。當(dāng)吸入口向大氣敞開(kāi)時(shí),其吸入流量zui大，稱(chēng)為zui大吸入流量qv2max.
③吸入口處壓力：記為Pv.當(dāng)吸入口被*封閉(如吸盤(pán)吸著工件),即吸入流量為零時(shí)，吸入口內(nèi)的壓力zui低，記作Pvmin.
④吸著響應(yīng)時(shí)間：吸著響應(yīng)時(shí)間是表明真空發(fā)生器工作性能的一個(gè)重要參數(shù),它是指從換向閥打開(kāi)到系統(tǒng)回路中達(dá)到一個(gè)必要的真空度的時(shí)間。

影響真空發(fā)生器性能的主要因素：

真空發(fā)生器的性能與噴管的zui小直徑，收縮和擴(kuò)散管的形狀，通徑及其相應(yīng)位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。真空發(fā)生器的吸入口處壓力，吸入流量，空氣消耗量與供給壓力之間的關(guān)系曲線圖表明，供給壓力達(dá)到一定值時(shí)，吸入口處壓力較低,這時(shí)吸入流量達(dá)到zui大，當(dāng)供給壓力繼續(xù)增加時(shí)，吸入口處壓力增加,這時(shí)吸入流量減小。

①zui大吸入流量qv2max的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的qv2max特性,要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4---0.5MPa)，qv2max處于zui大值,且隨著P01的變化平緩。

②吸入口處壓力Pv的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的Pv特性,要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4---0.5MPa)，Pv處于zui小值,且隨著Pv1的變化平緩。

③在吸入口吵*封閉的條件下,對(duì)特定條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關(guān)系如圖3所示。為獲得較為理想的吸入口處壓務(wù)與吸入流量的匹配關(guān)系，可設(shè)計(jì)成多級(jí)真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一起。

④擴(kuò)散管的長(zhǎng)度應(yīng)保證噴管出口的各種波系充分發(fā)展，使擴(kuò)散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動(dòng)。但管道過(guò)長(zhǎng)。管壁摩擦損失增大。一般管工為管徑的6---10倍較為合理。為了減少能量損失，可在擴(kuò)散管直管道的出口加一個(gè)擴(kuò)張角為6°---8°的擴(kuò)張段。

⑤吸著響應(yīng)時(shí)間與吸附腔的容積有關(guān)(包括擴(kuò)散腔,吸附管道及吸盤(pán)或密閉艙容積等)，吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關(guān)。對(duì)一定吸入口處壓力要求來(lái)說(shuō)，若吸附腔的容積越小，響應(yīng)時(shí)間越短；若吸入口處壓力越高，吸附容積越小，表面泄漏量越小，則吸著響應(yīng)時(shí)間亦越短；若吸附容積大，且吸著速度要快，則真空發(fā)生器的噴嘴直徑應(yīng)越大。

三、適用范圍：

1.公稱(chēng)直徑： 50mm≤DN≤1200mm ,超過(guò)1200mm需標(biāo)定
?粗鑄收縮段：100mm≤DN≤800mm
?機(jī)械加工收縮段：50mm≤DN≤250mm
?粗焊鐵板收縮段：200mm≤DN≤1200mm

2. 節(jié)流孔徑比β：0.3≤β≤0.75
?粗鑄收縮段：0.3≤β≤0.75
?機(jī)械加工收縮段：0.4≤β≤0.75
?粗焊鐵板收縮段：0.4≤β≤0.7

3.雷諾數(shù)范圍： 2×105≤ReD≤2×106
?粗鑄收縮段：2×105≤ReD≤2×106
?機(jī)械加工收縮段：2×105≤ReD≤106
?粗焊鐵板收縮段：2×105≤ReD≤2×106

4.精度等級(jí)：1級(jí)

四、類(lèi)型分類(lèi)：

1.經(jīng)典文丘里管

（應(yīng)用于各種介質(zhì)的流量測(cè)量，具有*壓力損失小、要求的前后直管段長(zhǎng)段短、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。）
a 測(cè)量黑水用整體機(jī)加工式文丘里管
型　　號(hào)：SKLT
取壓方式：特殊取壓
適用壓力：42.0MPa
適用管徑：40～400mm
精度等級(jí)：0.8
用途：目前主要應(yīng)用于石化行業(yè)各種臟污介質(zhì)或含有固體介質(zhì)的場(chǎng)合，特別適用于煤化工行業(yè)黑水的測(cè)量和控制。

b 套管式文丘里管

（應(yīng)用于各種介質(zhì)的流量測(cè)量，具有*壓力損失小、要求的前后直管段長(zhǎng)段短、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。）
型　　號(hào)：SKLT
取壓方式：特殊取壓
適用壓力：42.0MPa
適用管徑：350～800mm
精度等級(jí)：0.8
用途：主要應(yīng)用于石化行業(yè)各種大口徑并且高壓或者危險(xiǎn)介質(zhì)的流量測(cè)量和控制。

c 文丘里噴嘴

（適用于各種介質(zhì)的測(cè)量場(chǎng)合，具有*壓力損失小、要求的前后直管段長(zhǎng)段短、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，本體安裝長(zhǎng)度比經(jīng)典文丘里管短。）
a 文丘里噴嘴
型　　號(hào)：SKLT
取壓方式：特殊取壓
適用壓力：0.01～25.0MPa
適用管徑：50～2000mm
精度等級(jí)：0.8
用途：主要應(yīng)用于冶金行業(yè)各種大口徑的流量測(cè)量和控制。