LUGB系列甲烷流量計選型質(zhì)量其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,

一、概述：

LUGB系列甲烷流量計選型質(zhì)量其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,

二，測量原理：

在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。

設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)平均流速為 ，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：　f=SrU1/d=SrU/md 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

式中　　U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速，m/s；
　　　　Sr--斯特勞哈爾數(shù)；
　　　　m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內(nèi)體積流量qv為

qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr 　　　　　　　　　　　　　　　　

K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 　　　　　　　　　　　　　　　　

式中 K--流量計的儀表系數(shù)，脈沖數(shù)/m3（P/m3）。
　　K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數(shù)有關。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù)，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內(nèi)，Sr可視為常數(shù)，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為

式中 qVn，qV--分別為標準狀態(tài)下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；

　　 Pn，P--分別為標準狀態(tài)下和工況下的壓力，Pa；
　　 Tn，T--分別為標準狀態(tài)下和工況下的熱力學溫度，K；
　　 Zn，Z--分別為標準狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。

井水管道流量計

     系列 流量計是由直接接觸介質(zhì)的流量傳感器與顯示儀表組成，是本公司吸取了國內(nèi)外流量儀表*技術并經(jīng)過優(yōu)化設計生產(chǎn)制造的，是液體計量 計之一本公司 的傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（或轉(zhuǎn)數(shù)）可用機械﹑磁感應﹑光電方式檢出并由讀出裝置進行顯示和傳送記錄，從而推導出流量或總量。它具有結(jié)構簡單、反應靈敏、精確度高、安裝維修使用方便等特點，  被廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用， 且無纖維、顆粒等雜質(zhì)，工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體。對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體, 可對流量計進行實液標定后使用。 若與具有特殊功能的顯示儀表配套使

    當被測液體流過傳感器時，在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，葉輪的轉(zhuǎn)動周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生周期性的感應電勢，井水流量計即電脈沖信號，經(jīng)放大后，送至顯示儀表顯示。實用流量方程如下：

 qv=f/K               公式1

qm=qvρ              公式2

式中：qv, qm ……分別為體積流量，m3/s，質(zhì)量流量，kg/s;

           f ……流量計輸出信號的頻率，Hz;

           K ……流量計的儀表系數(shù)，P/m3。

流量計的系數(shù)與流量（或管道雷諾數(shù)）的關系曲線如圖2所示。由圖可見，儀表系數(shù)分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結(jié)構尺寸及流體粘性有關。非線性段，特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下*， 儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關系。當流量超過流量上*要注意防止空穴現(xiàn)象。結(jié)構相似的TUF特性曲線的形狀是相似的，它僅在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同。

     流量計傳感器的儀表系數(shù)由流量校驗裝置校驗得出，它*不問傳感器內(nèi)部流體機理，把傳感器作為一個黑匣子，根據(jù)輸入（流量）和輸出（頻率脈沖信號）確定其轉(zhuǎn)換系數(shù)，它便于實際應用。但要注意，此轉(zhuǎn)換系數(shù)（儀表系數(shù)）是有條件的，其校驗是參考條件，如果使用時偏離此條件系數(shù)將發(fā)生變化，變化的情況視傳感器類型，管道安裝條件和流體物性參數(shù)的情況而定。

三、 流量計特點：

     系列 具有如下特點：

1、 高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；

2、 重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%，正是由于良好的重復性，如經(jīng)常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是3、優(yōu)先選用的流量計；

4、輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強；

5、可獲得很高的頻率信號（3~4kHz），信號分辨力強；

6、 范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；

7、結(jié)構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；

8、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

9、型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設計為各類型傳感器，例如低溫型﹑雙向型﹑井下型﹑混砂型等；

10、 可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。

井水流量計型譜規(guī)格及說明:

 

 

六、井水流量計安裝注意事項：

（1）井水流量計安裝場所

    傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進入傳感器應為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器。井水流量計傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。

（2）連接管道德安裝要求

    水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直偏差亦應小于5°，垂直安裝時流體方向必須向上。

    需連續(xù)運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥（見圖9），測量時要確保旁通管無泄漏。

    在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

   井水流量計若流體含雜質(zhì)，則應在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

    若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

被測流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴，影響測量精確度和使用期限，傳感器的出口端壓力應高于公式5計算的低壓力pmin

pmin=2△p+1.25pv   Pa               公式5

式中  pmin——低壓力，Pa；

      △p——傳感器大流量時壓力損失，Pa；

       pv——被測液體高使用溫度時飽和蒸汽壓，Pa。

    流量調(diào)節(jié)閥應裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和外向泄露。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。

    傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應裝在水平管線的高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入空氣）停流在傳感器處，不易排出而影響測量。

   井水流量計傳感器前后管道應支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。

 

傳感器前后管道應支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。

傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應有20 倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于 5  倍公稱通徑10的直管段，其內(nèi)壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。當流體中含有雜質(zhì)時，應加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為 20～60  目。當流體中混有游離氣體

時，應加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應良好密封。用戶應充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。

（5）使用和調(diào)整

◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜

質(zhì)。

◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴禁傳感器在無液體狀態(tài)時受高速11流體的沖擊。

◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意

勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時注意導向件及葉輪的位置關系。

◆ 傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。

◆ 配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）

◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。

三、LWGB型渦輪流量變送器

LWGB 型渦輪流量傳感器是在 LWGY  基本型渦輪流量傳感器的基礎上增加了 24VDC供電，4-20mA兩線制電流變送功能，特別適合于與顯示儀、工控機、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。

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本變送器各口徑的流量測量范圍，傳感器結(jié)構尺寸，安裝方法，維護等內(nèi)容請參閱說明書第二部分“LWGY  基本型渦輪流量傳感器”。

 

 

 

四、LWY 型智能渦輪流量計（LWYC電流輸出型和LWYD通訊輸

出型）

（一）、用戶菜單操作接通電源后，儀表首先自檢，完成后進入屏1的工作主顯示狀

態(tài)。

xxxxx

xxxxx.xxxm3

xxxx.xxm3/h

*行：累計量高位；固定 5位整數(shù)數(shù)顯示。沒有時5位全顯

示“0”

第二行：累計量低位,5 位整數(shù)小數(shù)點后三位數(shù)字，單位與時流量單位的非時間部分*。第三行：瞬時流量；按5或6位整數(shù)并自動保留小數(shù)后   2位或

1位，流量單位由菜單設置。

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LWYD三線制左上角為電池電量指示，儀表使用電池供電時，

顯示電池電量；LWYC無此項顯示。按 “<” 鍵或者“+”健在工作屏2與工作屏1之間切換

圖表  1   LWYD工作屏  2副界面

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圖表  2   LWYC工作屏  2副界面

*行：溫度設置值；用于溫度補償有關的計算。顯示   T≡

999.9℃。保留 1位小數(shù)顯示。

第二行：壓力設置值；用于壓力補償有關的計算。顯示   P≡

99999.99kPa，保留 2位小數(shù)。

第三行：對于 LWYD 儀表為頻率值；LWYC  儀表左端為頻率

值，右端為輸出電流值。

第四行：進入設置態(tài)的密碼。

長按“<”鍵（長按“<“約1.2秒表示確認“E”，下不再描

述）進入密碼輸入初始狀態(tài)。

長按“+”鍵（長按“+”約 1.2 秒表示退出“S”，下不再描

述）取消輸入態(tài)，返回屏二副界面顯示。

按“+”鍵在輸入態(tài)，循環(huán)改變光標處數(shù)值。  按“<”移動

當前輸入光標位置；

在輸入態(tài)按“E”鍵，交驗密碼。正確則進入菜單，不正

確，則返回到輸入初始狀態(tài)。

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圖表 3  密碼輸入初始狀態(tài)

密碼：用戶菜單密碼 2010

（二）、用戶參數(shù)設置

按“S”鍵，退出輸入狀態(tài)。 按“E”鍵，確認保存輸入。

按“+”鍵，循環(huán)改變光標處的數(shù)值或符號。  按“<”鍵，將

當前輸入光標向右移動一位。

輸入多輸入8位數(shù)據(jù)（包括符號、小數(shù)點）。

2、菜單操作：

在菜單瀏覽中按“+”鍵下翻；按“<”鍵上翻；按“E”鍵進

入子菜單。 按“S”鍵，返回工作屏2界面。

在子菜單中，按“S”鍵退出；按“E”鍵進修改態(tài)。在修改態(tài)

如改選擇項，則按“+”鍵向下選擇；按“<”向上選擇，按“E”

鍵確認。如是輸入式修改，則按照輸入操作進行。

注意事項：參數(shù)設置時，顯示內(nèi)容需按“E”鍵確認后才

可存入，否則設置無效

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表格 1用戶參數(shù)設定菜單

用戶菜單密碼為2010。

雙按鍵清累積量功能：當同時按下左右鍵約 1秒后累積量清  0

渦輪流量計的口徑、精度與流量參數(shù)：

儀表口徑及連接方式	4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接
	（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接
精度等級	±0.5%R
量程比	1:10；1:15；1:20
儀表材質(zhì)	304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
被測介質(zhì)溫度（℃）	-20～+120℃
環(huán)境條件	溫度－10～+55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106KPa
輸出信號	4-20mADC電流信號（LWGY-□C型）
供電電源	LWGY-□B型：自帶鋰電池供電（可連續(xù)使用3年）；LWGY-□C型：+24VDC
信號傳輸線	2×0.3（二線制）
傳輸距離	≤1000m
信號線接口	內(nèi)螺紋M20×1.5（LWGY-□C型）
防爆等級	ExdIIBT6
防護等級	IP65

三、甲烷流量計選型質(zhì)量產(chǎn)品優(yōu)勢：
不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
無可動部件、無空洞縫隙設計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
采用微功耗高新技術，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
穩(wěn)壓補償一體化設計。
電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構緊湊，可靠性高。
采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜zui長10米。
量程比寬達20:1。
整體結(jié)構設計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
分體式渦街流量計采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。

四、技術參數(shù)：

公稱通徑（mm）	15、20、25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，（300～1000插入式）
公稱壓力（MPa）	DN15-DN200 4.0（>4.0協(xié)議供貨），DN250-DN300 1.6（>1.6協(xié)議供貨）
介質(zhì)溫度（℃）	壓電式：-40～150，-40～260，-40～330；電容式： -40～400，-40～500（協(xié)議訂貨）
本體材料	1Cr18Ni9Ti，（其它材料協(xié)議供貨）
允許振動加速度	壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g
***度	±1%R，±1.5%R；插入式：±2.5%R，
范圍度	1：6～1：30
供電電壓	傳感器：DC +12V，DC +24V；變送器：DC +12V ，DC +24V；電池供電型：3.6V電池
輸出信號	方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失系數(shù)	符合JB/T9249標準　Cd≤2.4
防爆標志	本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5
防護等級	普通型IP65 潛水型 IP68
環(huán)境條件	溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質(zhì)	氣體、液體、蒸汽
傳輸距離	三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型 （4～20mA） ≤1500m；負載電阻≤750Ω； RS485/HART≤1200m.