詳細介紹
一,過熱蒸汽流量表選型廠家概述:
LUGB型過熱蒸汽流量表選型廠家是采用壓電應(yīng)力式傳感器,性能可靠性高,可在-20℃~+250℃的流體溫度范圍內(nèi)工作。對飽和甲烷測量量程比可達30比1,流量計測量技術(shù)成熟的產(chǎn)品。具備了模擬標準信號、數(shù)字脈沖信號輸出,可以與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的測量儀器。在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街"。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。
二、過熱蒸汽計量表產(chǎn)品特點
1 、小流量值低、流量范圍大;
2 、結(jié)構(gòu)簡單,無運動磨損部件;
3 、測量精度高,阻力損失??;
4 、安裝方便,維修簡易;
5 、若電源供電亦可輸出脈沖信號和電流信號,進行遠距離傳輸,與計算機連網(wǎng),實現(xiàn)集中管理;
6 、完整的傳感器通徑,具有12.5mm ~500mm 的20 種不同通徑的傳感器。
三,過熱蒸汽計量表原理:
流量測量是研究物質(zhì)量變的科學(xué),質(zhì)量互變規(guī)律是事物聯(lián)系發(fā)展的基本規(guī)律,因此其測量對象已不限于傳統(tǒng)意義上的管道液體,凡需掌握量變的地方都有流量測量的問題。流量和壓力、溫度并列為三大檢測參數(shù)。為提高渦街流量計的耐高溫及抗振動性能,我公司新近開發(fā)出了HN LU改進型渦街流量傳感器,因其*的結(jié)構(gòu)和選材使該傳感器可在高溫(350℃)、強振動(≤1g)的惡劣工況下使用。
在實際應(yīng)用中,往往大流量遠低于儀表的上限值,隨著負荷的變化,小流量又往往會低于儀表的下限值,儀表并非工作在它的工作段,為了解決這一問題,通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速,并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量,但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流,使加工、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器,具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用,其結(jié)構(gòu)尺寸小,僅為工藝管內(nèi)徑的1/3,與渦街流量計作成一體,不僅不需要另外附加一段直管段,還可以降低對工藝管直管段的要求,安裝非常方便。
四、過熱蒸汽計量表安裝環(huán)境要求:
1. 盡可能避開強電設(shè)備、高頻設(shè)備、強開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2. 避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊?。若必須安裝,須有隔熱通風(fēng)措施。
3. 避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝,須有通風(fēng)措施。
4. 渦街流量儀表應(yīng)盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝,須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置,并加防振墊,加強抗振效果。
5. 儀表安裝在室內(nèi),安裝在室外應(yīng)注意防水,特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。
6. 儀表安裝點周圍應(yīng)該留有較充裕的空間,以便安裝接線和定期維護。
過熱蒸汽計量表安裝要求:
盡可能避開強電設(shè)備、高頻設(shè)備、強開關(guān)電源設(shè)備。二氧鍋爐飽和過熱二氧鍋爐過熱天然氣流量計開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊?若必須安裝,須有隔熱通風(fēng)措施。
上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心,它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內(nèi),其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處,測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處,見圖。D為儀表工稱口徑,單位:mm
儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
測量氣體時,在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體,為了防止液體進入儀表測量管,氣流應(yīng)自下而上流動,如圖(四)a所示
測量液體時,為了保證管內(nèi)充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,應(yīng)該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體,為了防止氣體進入儀表測量管,儀表應(yīng)安裝在管線的較低處
如圖所示
過熱蒸汽計量表安裝示意圖:
五,過熱蒸汽計量表產(chǎn)品型譜:
HPLZ | Z | 就地指示型 | ||||||||||||||||||||
D | 電遠傳型 | |||||||||||||||||||||
口徑 DN | ||||||||||||||||||||||
15 | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||||||||||||||
結(jié)構(gòu)型式 | ||||||||||||||||||||||
F10 | 下進上出型 (可以缺?。?/span> | |||||||||||||||||||||
F11 | 下進側(cè)出型 | |||||||||||||||||||||
F12 | 側(cè)進側(cè)出型 | |||||||||||||||||||||
F13 | 右進左出型 | |||||||||||||||||||||
F14 | 左進右出型 | |||||||||||||||||||||
接液材質(zhì) | ||||||||||||||||||||||
RR0 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 適用于結(jié)構(gòu)型式 F10型 F11型 F12型 F13型 F14型 | ||||||||||||||||||||
RR1 | 1Cr18Ni9Ti | 適用于結(jié)構(gòu)型式 F10型 F11型 F12型 F13型 F14型 | ||||||||||||||||||||
RL | 316L | 適用于結(jié)構(gòu)型式 F10型 F11型 F12型 F13型 F14型 | ||||||||||||||||||||
RP | PTFE | 適用于結(jié)構(gòu)型式 F10型 | ||||||||||||||||||||
Ti | 鈦合金 | 適用于結(jié)構(gòu)型式 F10型 | ||||||||||||||||||||
HC | 哈氏合金 | 適用于結(jié)構(gòu)型式 F10型 |