操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構形式 | 立式 |
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外形 | U形管式 | 運動狀況 | 外循環(huán) |
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果。
蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。
參考價 | 面議 |
更新時間:2019-01-10 12:21:10瀏覽次數(shù):267
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三效降膜蒸發(fā)器,適用于牛奶,糖,淀粉,木糖,醫(yī)藥,化工,生物工程,環(huán)境工程,廢物回收和低溫連續(xù)蒸發(fā)濃縮的其它部門,傳熱效率高,材料的主要特性,加熱時間短,所以特別適合熱敏感,粘度其他材料,發(fā)泡性能。
三效降膜蒸發(fā)器適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行業(yè)液料的蒸發(fā)濃縮。設備由一、二、三效加熱器,一、二、三效蒸發(fā)器,預熱器,冷凝器和熱壓泵組成。蒸汽耗量低,1kg蒸汽可蒸發(fā)4kg水。蒸發(fā)溫度低,部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)式,熱量得到充分利用,蒸限溫度相對較低。濃縮比大,降膜式蒸發(fā),使粘度較大的料液容量流動蒸發(fā),濃縮時間較短,濃縮比可達到1:5 。
雙效降膜式蒸發(fā)器:
適用領域:
適用于生化工程、石油化工、制藥、食品以及廢水處理、無機鹽類等行業(yè)料液的濃縮結(jié)晶。
設備特點:
1、可在較低的效間溫差下正常操作,熱損失少;
2、物料受熱時間短,可在較低溫度條件下操作,適用于熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮;
3、對高發(fā)泡性和高濃縮比的物料有較好的適用性;
4、由于物料在管內(nèi),受重力和二次蒸汽高速夾帶的作用,呈膜狀湍流狀態(tài),因此總傳熱系數(shù)高;
5、系統(tǒng)內(nèi)存留物料少,可以方便的調(diào)整物料在系統(tǒng)內(nèi)的停留時間;
6、系統(tǒng)可在自動或手動條件下方便操作,清洗容易,運行可靠。
各效蒸發(fā)器,冷凝器,分離器,熱泵,滅菌效率,保溫管,真空系統(tǒng),給水泵,凝結(jié)水泵,操作平臺,電器控制柜和閥門,管道系統(tǒng)。
1. 因為材料膜蒸發(fā)在每個管,液體加熱時間很短,所以特別是食品蒸發(fā)是非常有利的,對食品的營養(yǎng)成分大量保存。
2. 設備可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)清潔,設備成套,操作方便,*。
3. 在真空作用下4蒸發(fā)過程,確保衛(wèi)生材料的要求,同時保證環(huán)境保護的要求,而且大大降低了蒸發(fā)溫度,再加上熱泵的配置,第二部分的蒸汽壓力泵吸和蒸汽的混合物,從而節(jié)省蒸汽,蒸汽熱泵是由于對噴霧進入加熱殼,蒸汽迅速蔓延,溫和的加熱濃縮飼料,對熱敏感的材料,適合。
4. 材料向下沿管的壓力加速流動蒸發(fā)的內(nèi)壁,適應高粘度液體的蒸發(fā)。
5. 設備適合發(fā)泡材料的蒸發(fā)濃縮,液體在加熱管為膜式蒸發(fā),使汽液分離的形成,在底部的效果的同時,飼料的大部分被抽走,只有少數(shù)的料液和兩個蒸汽進入分離器分離液增強,整個過程沒有太大影響的形成,防止泡沫的形成。
6. 設備蒸汽加熱均勻的加熱系統(tǒng),液體薄膜流蒸發(fā),因此具有熱效率高,加熱時間短的主要特點。如果熱泵的配置,更多的能源消耗,蒸汽消耗低,低冷卻水循環(huán)的優(yōu)勢。
7. 食品蒸發(fā),設備也可以具有殺菌的功能材料,預熱,然后進入消毒器,達到94度以上,保持24秒左右,輸入效率,材料快速閃光,瞬態(tài)溫度的下降。
8. 連續(xù)給料裝置的。
9. 設備可用于自動化系統(tǒng),進給量自動控制,自動控制加熱溫度,進料濃度自動控制,自動控制清洗,而且保護措施與突然停電的敏感材料,失敗。其他安全,報警和自動操作,控制。
二手三效降膜蒸發(fā)器長期出售轉(zhuǎn)讓