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          二手8平方薄膜蒸發(fā)器

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          • 廠商性質 經銷商
          • 所在地 濟寧市
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          更新時間:2020-02-27 11:50:04瀏覽次數:409

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          產品簡介

          操作壓力 其他 結構形式 立式
          外形 其他 應用領域 食品,石油,制藥
          運動狀況 其他
          二手8平方薄膜蒸發(fā)器
          性能特點
          真空壓降?。?br />物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達5mmHg。

          詳細介紹

          二手8平方薄膜蒸發(fā)器

          操作溫度低:

          由于上述特性,這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高,與之相應的物料沸點迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進行,降低了產品的熱分解。

          受熱時間短:

          由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的*結構,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發(fā)器內的停留時間很短;另,在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

          蒸發(fā)強度高:

          物料沸點的降低,增大了同熱介質的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現湍流狀態(tài)的液膜厚度,降低了熱阻。同時,在這過程中抑制物料在加熱面結壁、結垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數。

          二手8平方薄膜蒸發(fā)器操作彈性大:

          正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器*的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)?!∷€能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。

          如何選型

          在薄膜蒸發(fā)器的選型中,必須綜合考慮各種因素,一般需考慮: 

          ▲生產能力和操作參數:包括處理量、進出濃度、溫度、年操作小時數等;

          ▲產品特性:包括熱敏性、粘度和流動性(在操作溫度下)、發(fā)泡沫性、固體含量、結晶和聚 合傾向等;

          ▲操作介質:如水蒸汽(壓力)、冷卻水(溫度)、清洗液(溶劑)等;

          ▲制造的材料選擇和表面拋光要求;

          ▲現場條件:如空間、氣候(室外)、能量和產品的銜接、工作平臺等。

          ▲法規(guī):包括安全、噪音、環(huán)境保護等。

          物料從大直徑端連續(xù)不斷地進入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個薄的流動膜。 圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴于轉子施于物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直于加熱面,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱面充分潮濕,不依賴于蒸發(fā)比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。
            在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物), 被分離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。

           

          2.蒸發(fā)器

          選擇適當類型的蒸發(fā)器,取決于每一特殊的應用場合和產品的性質。

          3.分離器

          每臺蒸發(fā)器都配備有分離器,用于蒸汽和液體的分離。按照應用范圍來選擇不同類型 的分離器,例如離心分離器、重力分離器或者裝有內部構件的分離器。設計時需考慮分離效 率、壓降和清洗頻率等重要因素。

          4. 冷凝器

          在可能的場合,蒸發(fā)過程中產生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發(fā)器和預熱器,或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質。但蒸發(fā)裝置zui后一效的殘余蒸汽無法照此利用,須將其冷 凝。蒸發(fā)裝置可以配備表面冷凝器、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。

          5.脫氣/真空系統(tǒng)

          使用真空泵來維持蒸發(fā)裝置中的真空。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體, 以及液體進料時帶入的溶解氣體。為此,可根據蒸發(fā)裝置的規(guī)模和操作方式使用相應的噴 射泵和液環(huán)泵。

          6.泵

          由于設計條件和應用錯綜復雜,必須考慮泵的選型。選擇標準是蒸發(fā)裝置中的產品特 性、吸入壓頭情況、流量和壓縮比。對于低黏度產品來說,主要使用離心泵;而高黏度的產品 則需使用容積泵。一些含有固體或結晶的產品,使用其他類型的泵,例如旋槳泵。根據特定 的應用場合以及相關的使用條件決定泵的類型、尺寸、速度、機械密封和材料。

          7.清洗系統(tǒng)

          根據不同的產品,設備經過一定時間的運轉后,可能會發(fā)生結垢現象。絕大多數情況下 使用化學清洗可去除水垢和其他污垢。為此,蒸發(fā)裝置需配備一些必要的設備組件如清洗 劑槽、附加泵和管道閥門。這些設備保證了裝置無需拆卸即可進行清洗,一般稱為“原位清 洗”CIP。清洗的選擇要根據結垢的類型。清洗劑滲入結殼層,將結殼溶解或使其分解,使 蒸發(fā)器表面被*清洗,如有必要還可對表面進行消毒。

          8.蒸汽洗滌器

          如果裝置不是由生蒸汽加熱,而是由廢蒸汽例如干燥器的蒸汽加熱,為避免這些蒸汽對 蒸發(fā)裝置的加熱室的污染和結垢,在它們進入之前必須被清洗干凈。

          9. 冷凝液精處理系統(tǒng)

          盡管小液滴的分離已非常理想,但冷凝液的質量可還是達不到要求的純度,特別是在產 品含有揮發(fā)性組分時。根據不同的應用,通過使用精餾塔或膜過濾系統(tǒng)可以將冷凝液進一 步純化。

          10.材料

          根據不同的產品的需求決定了采用制造蒸發(fā)裝置所需的材料。大多數情況下采用不銹 鋼,如有特殊需求還可使用哈氏合金、鈦、鎳、銅、石墨、鋼內襯橡膠、合成材料等。

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