八成新雞糞豬糞二手單層/三層滾筒干燥機(jī)

滾筒烘干機(jī)，是一種應(yīng)用廣、烘干效果好的烘干設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域。相比其他烘干設(shè)備，騰達(dá) 滾筒烘干機(jī) 設(shè)備具有運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大等顯著特點(diǎn)。
生產(chǎn)的滾筒烘干機(jī)設(shè)備，直徑：Φ1000-Φ4000，長(zhǎng)度視干燥要求確定。 另外，在滾筒烘干機(jī)的中心八成新雞糞豬糞二手單層/三層滾筒干燥機(jī)

二、滾筒烘干機(jī)沸騰爐的主要技術(shù)：
　　1、等壓風(fēng)室，兩段燃燒，采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細(xì)小碳粒，又可延長(zhǎng)其燃燼時(shí)間（當(dāng)不采用兩段燃燒時(shí)，入爐煤粒應(yīng)小于10mm，如限定煤粒為0-5mm）。
　　2、采用大節(jié)距變孔徑風(fēng)帽的布風(fēng)裝置，有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝，減少邊壁效應(yīng)帶來(lái)的布風(fēng)不均勻的影響。
　　3、采用大過(guò)量空氣系數(shù)，加強(qiáng)爐內(nèi)空氣攪動(dòng)，強(qiáng)化燃燒，使煤在爐內(nèi)燃燒充分，溫度均勻，控制方便。
　　4、采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu)，煙氣流速較低，細(xì)灰?guī)ё吡啃?，供熱煙氣高溫度可達(dá)1050℃，煤粒燃燼95%以上。
　　三、對(duì)沸騰爐選型的影響
　　1、燃料的特性：沸騰爐的燃料受本身?yè)]發(fā)分、含水量、灰分、含炭量等因素的影響。揮發(fā)分高、含水量低的燃料點(diǎn)火速度快，易上火，但是速度太快，對(duì)工人來(lái)說(shuō)難控制。灰分大、含炭量高，耐火性好，特別是全部燃用低熱值劣質(zhì)煤或煤矸石時(shí)，其燃燒效率主要取決于含碳量的燃燼程度，灰分含量的增加使能夠在爐膛中燃燒的燃料量減少，并且促使灰渣中機(jī)械不*燃燒熱損失增加6％～18％。
　　2、燃料的粒度大小對(duì)沸騰爐的燃燒也有影響：粒度小，溫度迅速將煤粒帶到著火點(diǎn)，燃燒比較充分、劇烈。若煤粒大小不均，則影響燃煤化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致燃料燃燒不充分，熱量損失，且對(duì)操作工人的點(diǎn)爐及操作帶來(lái)很大的不便。
　　3、高壓離心風(fēng)機(jī)的選擇：風(fēng)機(jī)的風(fēng)量多少直接決定供氧量，即燃料能否與氧氣充分反應(yīng)。風(fēng)量小，燃料不*燃燒，風(fēng)量大，點(diǎn)火不好控制，風(fēng)機(jī)電機(jī)功率也相應(yīng)增大，浪費(fèi)電。加煤量和鼓入的風(fēng)量合理配合是充分燃燒的基本條件。具備適宜的風(fēng)、煤比，通常選用1.15～1.25，確保燃料和風(fēng)的混合均勻，爐內(nèi)局部氧氣濃度太低，則此處的燃燒過(guò)程將被推遲，產(chǎn)生燃燒不*甚至局部結(jié)渣的現(xiàn)象。與此同時(shí)風(fēng)壓的恰當(dāng)選擇對(duì)整個(gè)煤的沸騰至關(guān)重要。。