防爆型透平油濾油機(jī)特點(diǎn)：

1．高分子材料為介質(zhì)，集破乳化，脫水，除雜為一體
2．復(fù)式立體閃蒸，配合*高效的脫水，脫氣元件，能迅速有效分離油中的水分和氣體。
3．精密過濾系統(tǒng)，能有效除去各種雜質(zhì)，濾芯使用壽命長，納污量大，具有反沖洗功能。
4．新型高效電加熱系統(tǒng)，加熱負(fù)荷低，加熱均勻，耗能少。
5．采用自動紅外線液位控制儀，壓力保護(hù)系統(tǒng)，操作簡單，安全可靠。
6．采用整機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置，加熱器，油泵，液位控制儀聯(lián)動工作。
7．可與汽輪機(jī)、水輪機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行。

防爆型透平油濾油機(jī)產(chǎn)品用途：

透平油真空濾油機(jī)主要用于處理不合格的透平油，特別適用于嚴(yán)重乳化的透平油，能快速、高效除去油中的水分、氣體、雜質(zhì)。使油品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn)，保證汽輪機(jī)組安全運(yùn)行。本機(jī)以特殊的高分子材料為介質(zhì)，集破乳化，脫水，除雜為一體，結(jié)合真空分離技術(shù)可在線破乳、脫水、除酸、除雜，使嚴(yán)重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。是在線處理透平油，低黏度潤滑油和液壓油的理想設(shè)備。

 工作原理：

透平油真空濾油機(jī)的設(shè)計(jì)根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同，它是由主過濾器，加熱系統(tǒng)，精過濾器，冷凝器，真空罐，精過濾器，水箱，真空泵，排油泵和電柜中。真空泵提取物在真空罐中的空氣，以形成真空，外側(cè)油大氣壓力的作用，通過進(jìn)水管進(jìn)入主過濾器，以除去大顆粒，然后進(jìn)入加熱罐。加熱后，如40?75°C時(shí)，油通過電磁閥進(jìn)入真空罐，此閥可以自動地控制在真空槽的流入和流出的油的量平衡。加熱的油變成油霧進(jìn)入真空罐，在油中的水分迅速蒸發(fā)成蒸汽噴霧器，吸入到真空泵的冷凝器。水蒸汽通過冷凝器背面液態(tài)水和放電。在油中的氣體是由真空泵迅速排出。真空罐后，經(jīng)過精細(xì)過濾器的油，單獨(dú)顆粒雜質(zhì)，然后再排出干凈的油。 [1] 

 配件

1. 根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。
2. 真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進(jìn)口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計(jì)。
3. 根據(jù)客戶使用環(huán)境，可選配BT級“或”CT級防爆。
4.整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。
5. 客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。

 特點(diǎn)

1．高分子材料為介質(zhì)，集破乳化，脫水，除雜為一體
2．復(fù)式立體閃蒸，配合*高效的脫水，脫氣元件，能迅速有效分離油中的水分和氣體。
3．精密過濾系統(tǒng)，能有效除去各種雜質(zhì)，濾芯使用壽命長，納污量大，具有反沖洗功能。
4．新型高效電加熱系統(tǒng)，加熱負(fù)荷低，加熱均勻，耗能少。
5．采用自動紅外線液位控制儀，壓力保護(hù)系統(tǒng)，操作簡單，安全可靠。
6．采用整機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置，加熱器，油泵，液位控制儀聯(lián)動工作。
7．可與汽輪機(jī)、水輪機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行。

 注意事項(xiàng)

1、接通電源，必須要接好地線才能操作。
2、操作前，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向。
3、沒有油循環(huán)時(shí)，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
4、排油前，必須打開出油管所有閥門。
5、工作環(huán)境溫度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。
真空濾油機(jī)的檢驗(yàn)檢查
1.1檢查真空濾油機(jī)的電氣設(shè)備(各類表計(jì))應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可投入使用。
1.2機(jī)器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。
1.3檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機(jī)容量要求。
1.5檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
1.6檢查所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。
1.7進(jìn)行試轉(zhuǎn)，檢查油泵、真空泵等電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。
1.8檢查冷卻水連接是否可靠，水路應(yīng)暢通。
1.9檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。