巖棉復(fù)合板設(shè)備安裝調(diào)試

巖棉復(fù)合板設(shè)備產(chǎn)品巖棉復(fù)合板飾面層應(yīng)選用飾面砂漿、點綴灰漿等輕質(zhì)功能性涂層或有杰出透氣的水性外墻涂料，這樣讓復(fù)合巖棉板保持了輕質(zhì)的特性，同時也增加了美關(guān)度。配料主要選用水泥砂漿，一方面增加復(fù)合巖棉板的表面硬度，讓其可以試用于任何環(huán)境，還有水泥砂漿可以有效的與巖棉板得到更好的結(jié)合，使產(chǎn)品實現(xiàn)巖棉板的硬度，且克服了以往板材沒有足夠的整體性和強度，抗折，抗沖擊性能較差的缺點。巖棉復(fù)合板設(shè)備主要由干粉砂漿混合機、物料計量系統(tǒng)、提升機械、保溫砂漿儲存、保溫砂漿包裝機、水泥和粉煤灰儲存罐、螺旋輸送機等組成。

巖棉復(fù)合板設(shè)備可以用于生產(chǎn)保溫砂漿種類包括找平墻體用的粘接砂漿、具有保溫隔熱效果等摻有聚苯顆粒、珍珠巖、玻化微珠等輕質(zhì)材料的混合砂漿和具有保護(hù)功能的抗裂砂漿。首先將巖棉復(fù)合板設(shè)備放在一個合理的地方，需要方便工人馬料，出料端要規(guī)整方便放料，砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備在安裝時，要盡量放的平整，以防工作臺面傾斜，皮帶與砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備跑偏。放好設(shè)備以后就可是開始安排工人施工，首先把塑料膜，網(wǎng)格布支架按照順序排列號，將材料的一端抻出放在*個刮料槽《也就是底面刮料槽》下部，將刮料槽調(diào)整至離皮帶您所需要的厚度。開始放料，啟動砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備工作機，根據(jù)傳送速度工人開始將切好的巖棉條豎立排列于刮好的砂漿之上。

巖棉條經(jīng)過后方壓力壓磙的施壓《壓力壓磙根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力》，將巖棉條與砂漿緊密結(jié)合；《注；沒有壓磙的砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備是不科學(xué)的，后期易造成巖棉與水泥砂漿的脫離?！穳喉奘和戤吅螅瑫?jīng)過第二個刮料槽《也就是上面刮料槽，砂漿厚度可調(diào)》，之后經(jīng)過表面網(wǎng)格布塑料膜鋪裝后，由第二個壓磙施壓 ，算是完成了巖棉雙面復(fù)合。 表面復(fù)合完畢后《需要烤箱的，傳送至烘干后才會進(jìn)入下一步工序》，巖棉砂漿復(fù)合板會直接傳送至縱向切割鋸，完成寬度切割。然后進(jìn)入橫向切割部分，橫向切割部分每次移動完成出板兩塊，實現(xiàn)率切割，zui后由工人搬運至板材料曬工棚進(jìn)行風(fēng)干，這便是巖棉砂漿復(fù)合設(shè)備的工作過程。傳送正常工作速度為7米每分鐘，工時8小時可產(chǎn)3000平方米。成套設(shè)備包含兩套砂漿攪拌機，分別像兩個刮料槽不停的注入新攪拌的砂漿，已完成水泥砂漿巖棉復(fù)合生產(chǎn)線的連續(xù)工作進(jìn)程，提高產(chǎn)品的工作效率。