【方案說(shuō)明】
1)測(cè)試范圍:汽車(chē)零部件表面清潔度檢測(cè);
2)樣品類(lèi)型:汽車(chē)零部件;
3)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):VDA19、ISO16232及企業(yè)自定義標(biāo)準(zhǔn);
4)檢測(cè)目的:污染顆粒萃取及樣品分析
5)設(shè)備需求: 清潔度顆粒萃取制樣(JYBLU清潔度檢測(cè)自動(dòng)清洗萃取設(shè)備);清潔度顆粒分析(JYBLU清潔度檢測(cè)分析系統(tǒng))及其他輔助器具
零部件清潔度檢測(cè)流程:
一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 |
清洗提取 | 過(guò)濾制樣 | 烘干稱(chēng)重 | 濾膜掃描 | 檢測(cè)分析 | 輸出報(bào)告 |
注:檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不同,步驟略有不同 |
1、汽車(chē)零部件表面顆粒清潔度測(cè)試系統(tǒng)主要功能
JYBLU-100ZD 清潔度檢測(cè)系統(tǒng)的*符合 VDA 19.1-2015, ISO 16232, ISO4406 和 ISO 4407、QV11111以及客戶(hù)自定義等標(biāo)準(zhǔn)的要求。通過(guò) JYBLU創(chuàng)新的自動(dòng)偏振光技術(shù),一次掃描即可完成整個(gè)濾膜上所有污染物的金屬光澤反射屬性的判定,同時(shí)根據(jù) VDA19.1 對(duì)纖維的形態(tài)學(xué)定義(拉伸長(zhǎng)度/最大內(nèi)切圓直徑>20,最大內(nèi)切圓直徑≦50 微米),即可在幾分鐘內(nèi)迅速自動(dòng)完成以下四類(lèi)顆粒的分類(lèi)和尺寸測(cè)量:反光顆粒、 反光纖維、 非反光顆粒、 非反光纖維
采用徠卡高清顯微鏡,具有超大變倍比,變倍體0.75-4.5X倍可調(diào),總放大倍數(shù)7.5-45X可調(diào),適合15微米以上雜質(zhì)的檢測(cè);
500 萬(wàn)像素彩色 CMOS 數(shù)碼相機(jī),像素大小 2.2×2.2 μm,滿足VDA19.1-2015 和ISO 16232-2007 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的顆粒最大長(zhǎng)度上至少排列 10個(gè)像素的要求;
2)采用JYBLU自主研發(fā)超高精度電動(dòng)掃描平臺(tái)
高精度二軸電動(dòng)掃描平臺(tái)搭載高清顯微鏡及JYBLU自主研發(fā)的清潔度檢測(cè)圖像分析系統(tǒng)中高精度自動(dòng)對(duì)焦功能,可對(duì)濾膜進(jìn)行一鍵自動(dòng)對(duì)焦,減少人為對(duì)焦誤差,使圖像更清晰,掃描更精準(zhǔn),JYBLU自主研發(fā)的智能化的清潔度分析軟件自動(dòng)拍照、自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)控制掃描、自動(dòng)識(shí)別分析,確保顆粒數(shù)量及屬性不被漏判和誤判,讓檢測(cè)效率高;
全自動(dòng)的檢驗(yàn)分析過(guò)程自動(dòng)掃描整個(gè)試樣(如濾膜)、自動(dòng)拍照,顆粒自動(dòng)識(shí)別、統(tǒng)計(jì)、分析,自動(dòng)檢查清潔度、自動(dòng)生成相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)業(yè)分析報(bào)告;
X\Y\Z 三軸鼠標(biāo)自動(dòng)控制
最大范圍 70×70mm*50mm
最大速度 120 mm/s
3)數(shù)碼攝像頭
高清真彩色、高清晰、高分辨率、高動(dòng)態(tài)響應(yīng),USB3.0高速接口,實(shí)時(shí)采集、同步捕捉圖象;支持中、英文顯示和輸入操作;并包含有與顯微鏡的接口,500萬(wàn)有效物理像素。
1.汽車(chē)零部件表面顆粒清潔度測(cè)試系統(tǒng)軟件功能
1)簡(jiǎn)潔智能操作界面,可在軟件設(shè)置掃描范圍及自動(dòng)或手動(dòng)偏光模式。
2)、多種檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
支持多種國(guó)標(biāo)及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等;可以輸入標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清潔度、顆粒度的全自動(dòng)檢測(cè);可以對(duì)纖維進(jìn)行統(tǒng)計(jì);系統(tǒng)定期更新最新標(biāo)準(zhǔn)。