泵軸位置 | 其他 | 輸送介質(zhì) | 其他 |
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葉輪數(shù)目 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
萊寶真空泵專業(yè)維修:旋片真空機(jī)組是以泵為主泵,以旋片泵為前級(jí)泵串聯(lián)而成的。旋片真空機(jī)組選用的旋片泵作為前級(jí)泵,因此它克服了旋片泵使用時(shí)在一定壓力下抽氣速率低的缺點(diǎn),而且同時(shí)保留了羅茨泵能迅速工作,有比較大抽氣速率等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)樵摍C(jī)組的結(jié)構(gòu)緊湊、抽速大、占地面積小,所以可以代替多臺(tái)機(jī)械真空泵,因此旋片泵機(jī)組廣泛地用于在真空冶煉、電力電容器、變壓器真空熱處理、真空鍍膜設(shè)備的預(yù)抽、電真空半導(dǎo)體等行業(yè)中抽除密閉容器中含氧不高的、無(wú)爆炸性的、對(duì)金屬無(wú)腐蝕性的、與泵油不會(huì)起化學(xué)反應(yīng)的也不會(huì)含有顆粒塵埃的氣體。
而立式無(wú)油往復(fù)泵機(jī)組以ZJ泵為主泵,以WLW型方式無(wú)油泵為前級(jí)泵串聯(lián)而成,由于WLW型真空泵采用無(wú)油自潤(rùn)滑系統(tǒng),這樣可以獲得潔凈真空,這樣在加裝尾氣收集裝置后,可以收集在高真空系統(tǒng)中無(wú)法凝固、無(wú)法壓縮收集的氣體,而又同時(shí)避免了水環(huán)機(jī)組所產(chǎn)生的大量廢水的排放而導(dǎo)致污染環(huán)境的問(wèn)題。
萊寶真空泵專業(yè)維修如果要求處理大量水蒸汽的真空系統(tǒng)中,使用水環(huán)泵是比較合適的,但是因?yàn)槠錁O限真空度不高,而導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組的極限真空度較低(這個(gè)只是相對(duì)而言)。雖然在要求真空度較高的抽真空系統(tǒng)中,需要極限真空較高的機(jī)械真空泵作為前級(jí)泵使用。可以把氣鎮(zhèn)機(jī)械真空泵與水環(huán)泵并聯(lián),作為泵的前級(jí)泵。真空干燥時(shí),先用水環(huán)泵進(jìn)行預(yù)抽,直到它的水蒸汽大量減少時(shí),再開(kāi)動(dòng)氣鎮(zhèn)機(jī)械真空泵,切斷水環(huán)泵。如果需要較長(zhǎng)時(shí)間才能完成干燥的場(chǎng)合,所需冷卻水和功率都比較少。
萊寶真空泵專業(yè)維修出現(xiàn)各種故障如何解決?
1、流量不足
故障分析:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠;螺桿泵套磨損;安全閥損壞或標(biāo)定過(guò)低。
維修方法:確定電機(jī)額定轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查電制電壓是否滿足電機(jī)要求;更換相關(guān)部件;重新標(biāo)定安全閥,使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求。若損壞,更換或維修。
2、泵振動(dòng)大
故障分析:泵與電動(dòng)機(jī)不同心;泵內(nèi)有空氣;螺桿與泵套不同心或間隙大;安裝高度過(guò)高,泵內(nèi)產(chǎn)生氣蝕。
維修方法:調(diào)整位置,重新對(duì)中;檢查吸入管路,排除漏氣部位;檢修調(diào)整或更換;降低安裝高度。
3、運(yùn)行超負(fù)荷
故障分析:介子黏度過(guò)大;排除管路堵塞;螺桿與泵套產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦。
維修方法:將介子適當(dāng)升溫;停泵,疏通排出管路;檢修或更換相關(guān)部件。
4、泵不吸液
故障分析:電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng);電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn);吸入管路堵塞和漏氣;吸上高度超過(guò)允許吸上真空高度介子黏度過(guò)大。
維修方法:檢查電源、線路和電動(dòng)機(jī);調(diào)整電機(jī)相序;檢查吸入管路及濾器;降低吸上高度;給介子適當(dāng)加溫。
5、壓力波動(dòng)大
故障分析:吸入管路漏氣;泵螺桿與泵套不同心;安全閥沒(méi)有標(biāo)定好,或工作壓力過(guò)大,使安全法時(shí)開(kāi)時(shí)閉。
維修方法:檢查管路并維修好;檢修調(diào)整或更換;重新標(biāo)定安全閥或降低工作壓力。
6、機(jī)械密封漏油
故障分析:機(jī)械密封損壞;密封壓蓋未壓平;裝配位置不對(duì)。
解決方法:更換機(jī)械密封;調(diào)整密封壓蓋;重新按技術(shù)要求裝配。
7、泵過(guò)熱
故障分析:泵螺桿與泵套配合太緊;機(jī)械密封回油孔堵塞;介子溫度過(guò)高。
維修方法:檢查調(diào)整泵螺桿與泵套間隙,必要的話,要更換部件;疏通回油孔;采取必要的措施,降低介子溫度。