泵軸位置 | 臥式 | 電壓 | 380V |
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功率 | 4kW | 流量 | 12m3/h |
排出口徑 | 65mm | 輸出流量 | 0-12 |
輸送介質(zhì) | 污水泵、雜質(zhì)泵 | 吸入口徑 | 80mm |
揚(yáng)程 | 60m | 葉輪數(shù)目 | 單級(jí) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,石油,建材 | 重量 | 150kg |
轉(zhuǎn)速 | 960rpm |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
攪拌機(jī)螺桿泵其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的泵,它適于吸排黏稠液體。
流量:0-150m3/h;揚(yáng)程:60-120m;
功率:0.75-37kW;
轉(zhuǎn)速:500-960r/min;
口徑:20-135mm;
溫度:-15-200℃。
單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。
因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),或采用調(diào)速電機(jī)、三角帶、變速箱等裝置變速。這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝拆。
常見問(wèn)題處理
1.泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音:
產(chǎn)生原因:水泵安裝不牢或水泵安裝過(guò)高;電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
處理方法:裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。
2.傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱:
產(chǎn)生原因:缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。
處理方法:加注潤(rùn)滑油或更換軸承。
3.水泵不出水:
產(chǎn)生原因:泵體和吸水管沒灌滿引水;動(dòng)水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。
螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。在這個(gè)曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū),并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構(gòu)成液體的通道,使主動(dòng)螺桿凹槽A與從動(dòng)螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面, 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上,也存在著類似于正面的三 角形缺口a'b'c',所以D、F、E也將相通。這樣,凹槽ABCDEA也就組成一個(gè)"∞" 形的密封空間(如采用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤饒螺桿,將吸排口貫通,無(wú)法形成密封)。不難想象,在這樣的螺桿 上,將形成許多個(gè)獨(dú)立的"∞"形密封空間,每一個(gè)密封空間所占有的軸向長(zhǎng)度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。因此,為了使螺桿 能吸、排油口分隔開來(lái),螺桿的螺紋段的長(zhǎng)度至少要大于一個(gè)導(dǎo)程。