PARKER液壓泵品質(zhì)高PV180L1K1T1NFT1
PARKER液壓泵維修故障壓力不正常的排除方法
一、沒(méi)有壓力主要原因在油泵上，判斷方法主要在限死能泄荷的油路，旁接泄荷溢流閥，使多路閥換向憋壓，來(lái)判斷油泵是否有問(wèn)題。
1.油泵吸不進(jìn)油液，原因可能是油箱里面的油液不足或者吸油濾油器已經(jīng)堵塞。判斷方法主要靠觀察。排除方法：向液壓油箱中加油，更換吸油濾油器。
2.油泵損壞。判斷方法主要靠觀察。排除方法：更換或者修理液壓泵。
3.液壓油泵不工作。主要觀察液壓油泵的驅(qū)動(dòng)軸是否運(yùn)轉(zhuǎn)或者運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。主要原因是裝配過(guò)程中軸不同心卡死；液壓油泵本身可能內(nèi)部損壞。排除方法：更換液壓油泵、修理軸向同心度。
二、壓力偏低或者偏高。主要原因在壓力控制閥有問(wèn)題或者液壓元件內(nèi)泄量大。
1.油路的壓力主要通過(guò)壓力控制閥來(lái)調(diào)節(jié)，我公司的起重機(jī)產(chǎn)品主要通過(guò)溢流閥和減壓閥調(diào)節(jié)，所以溢流閥和減壓閥的壓力調(diào)節(jié)不正確會(huì)引起壓力問(wèn)題。排除方法：正確調(diào)整溢流閥和減壓閥的壓力。
2.泵、馬達(dá)、液壓油缸和各種換向閥內(nèi)泄量大，判斷方法在下面元件的故障判斷將具體講到。
三、壓力不穩(wěn)定。主要原因在壓力控制閥有問(wèn)題，液壓元件內(nèi)泄量大和液壓油本身有問(wèn)題。
1.油路的壓力主要通過(guò)壓力控制閥來(lái)調(diào)節(jié)，產(chǎn)品主要通過(guò)溢流閥和減壓閥調(diào)節(jié)，所以溢流閥和減壓閥的內(nèi)部存在問(wèn)題會(huì)引起閥芯的振動(dòng)引起壓力不穩(wěn)定。排除方法：修理或者更換元件。
2.泵、馬達(dá)、液壓油缸和各種換向閥內(nèi)泄量大，判斷方法在下面元件的故障判斷將具體講到。
3.液壓元件或者液壓油中存在空氣，會(huì)引起壓力不穩(wěn)定或者沒(méi)有壓力。排除方法：給液壓元件放氣，排除吸油部分的不密封部分。
在我們進(jìn)行液壓泵維修的時(shí)候，經(jīng)常要遇到的一件事就是，調(diào)配液壓泵的維修參數(shù)，只有在液壓泵維修測(cè)試后，才會(huì)將液壓泵裝回液壓系統(tǒng)中，讓它繼續(xù)工作，那么，常見(jiàn)的液壓泵維修參數(shù)包括那些呢？
液壓泵維修
①工作壓力不同類型和規(guī)格的液壓泵，其額定壓力也不同。液壓泵的輸出壓力。應(yīng)為執(zhí)行元件所需壓力和系統(tǒng)進(jìn)油路上的總壓力損失之和，包括管路的壓力損失及控制閥的壓力損失
泵的輸出壓力p。不得超過(guò)樣本上的額定壓力。強(qiáng)調(diào)安全性、可靠性時(shí)，還應(yīng)留有較大的余地:一般在固定設(shè)備中液壓系統(tǒng)的正常工作壓力可選擇為泵額定壓力的7000 ^?8000;要求工作可靠性較高的系統(tǒng)或行走設(shè)備(如車輛與工程機(jī)械)，其液壓系統(tǒng)工作壓力可選擇為泵額定壓力的5000^}600oa
產(chǎn)品樣本上的Z高工作壓力是短期沖擊時(shí)允許的壓力。如果每個(gè)循環(huán)中都發(fā)生沖擊壓力，泵的壽命會(huì)顯著縮短，甚至泵會(huì)損壞。
泵的Z高壓力與Z高轉(zhuǎn)速不宜同時(shí)使用，以延長(zhǎng)泵的使用壽命。
②輸出流量液壓泵的輸出流量9。與工況有關(guān)。液壓泵的輸出流量應(yīng)包括執(zhí)行器所需流量(有多個(gè)執(zhí)行器時(shí)由流量一時(shí)間循環(huán)圖求出總流量)和各元件泄漏量的總和。
系統(tǒng)的泄漏系數(shù)，一般取1. 1一1. 3(大流量取小值，小流量取大值);二為同時(shí)動(dòng)作的液壓執(zhí)行器的大流量。
對(duì)于工作過(guò)程始終用流量閥節(jié)流調(diào)速的系統(tǒng)，尚需加上溢流閥的小溢流量，一般取2^}3L/min。有時(shí)還需考慮電動(dòng)機(jī)失轉(zhuǎn)(通常lr/s左右)引起的流量減小量、液壓泵*使用后效率降低引起的流量減小量(通常500^?700)。產(chǎn)品樣本上往往給出排量、轉(zhuǎn)速范圍及典型轉(zhuǎn)速不同壓力下的輸出流量。
③原動(dòng)機(jī)原動(dòng)機(jī)有電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)兩種形式，對(duì)原動(dòng)機(jī)的要求以及原動(dòng)機(jī)功率的確定
④轉(zhuǎn)速和排量轉(zhuǎn)速關(guān)聯(lián)著泵的壽命、耐久性、氣穴及噪聲等。雖然產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格表中標(biāo)明了容許的轉(zhuǎn)速范圍，但是在與用途相適應(yīng)的Z佳轉(zhuǎn)速下使用，不得超過(guò)Z高轉(zhuǎn)速。特別是用內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵的情況下，油溫低時(shí)若低速則吸油困難，有因潤(rùn)滑不良引起卡咬失效的危險(xiǎn)，而高轉(zhuǎn)速下則要考慮產(chǎn)生氣蝕、振動(dòng)、異常磨損、流量不穩(wěn)定等現(xiàn)象的可能性。轉(zhuǎn)速劇烈變動(dòng)還對(duì)泵內(nèi)部零件的強(qiáng)度有很大影響。
在系統(tǒng)所需流量已知的情況下，PARKER液壓泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)與排量綜合考慮。通常，統(tǒng)所需流量和初選的液壓泵轉(zhuǎn)速及泵的容積效率(可根據(jù)產(chǎn)品樣本獲取為計(jì)算其參考值，即泵的排量
對(duì)于定量泵，終選擇的泵流量盡可能與系統(tǒng)所需流量相符合，以免功率損失過(guò)大。
⑤效率泵的效率值是泵質(zhì)量好壞的體現(xiàn)。壓力越高、轉(zhuǎn)速越低則泵的容積效率越低，變量泵排量調(diào)小時(shí)容積效率降低。轉(zhuǎn)速恒定時(shí)泵的總效率在某個(gè)壓力下Z高，變量泵的總效率在某個(gè)排量、某個(gè)壓力下Z高。泵的總效率對(duì)液壓系統(tǒng)的效率有很大影響，應(yīng)該選擇效率高的泵。并盡量使泵工作在高效工況區(qū)。
在進(jìn)行液壓泵維修工作的時(shí)候，調(diào)試測(cè)試其參數(shù)是確定液壓泵維修是否完好的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)這些參數(shù)，我們可以計(jì)算出液壓泵的工作效率，以及是否能正常工作。對(duì)于從事液壓泵維修的人來(lái)說(shuō)，液壓泵維修參數(shù)是*的一項(xiàng)既能。
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