壁厚 | 0.5mm | 高度 | 1.8 |
---|---|---|---|
工作壓力 | 10 | 類型 | 鹽酸 |
容積 | 5m3 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,農(nóng)業(yè),石油 |
直徑 | 1.5 | 重量 | 1500kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手保溫罐5立方不銹鋼儲罐,是以不銹鋼為原料制成的儲罐。和普通的滾塑儲罐相比,不銹鋼儲罐可以耐受更高的壓力,在很多高壓場合廣泛使用,同時不銹鋼儲罐有個很顯著的特點
二手保溫罐5立方不銹鋼儲罐為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機械清理一般都是用不銹鋼拋光機去除。如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫,焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護(hù)膜薄,而且明顯可見。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍(lán)色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長時間在較高度下停留所致。
當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類氧化層時,金屬表面的鉻含量都會降低,造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下,不僅要消除熱回火色和其它氧化層,還應(yīng)對它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。
銹斑
制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉,*清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行檢驗。
粗糙的研磨和機加工
研磨和機加工都會造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度,以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗,電拋光或噴丸(如干噴砂,磨料用玻璃珠)等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地,重焊前清理焊縫缺陷或清除多余的焊縫加強高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對后一種情況,應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。
焊接引弧斑痕
焊工在金屬表面引弧時,會造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損,留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
焊接飛濺
焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如:GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時,必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕微損傷。
利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊,帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊,這些焊接工藝都會在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒,普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源,必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。
焊接缺陷
焊接缺陷如:咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性,而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進(jìn)行清理操作時,它們還會夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進(jìn)行修補。