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印刷包裝凈化車(chē)間 電子制造潔凈車(chē)間項(xiàng)目
一般情況下，凈化空調(diào)系統(tǒng)的能耗比一般空調(diào)系統(tǒng)的能耗大的多。其原因是兩者之間的負(fù)荷特點(diǎn)不同。就潔凈室，尤其是半導(dǎo)體工業(yè)潔凈室而言，其負(fù)荷特點(diǎn)是：由于排風(fēng)量大造成新風(fēng)量大，故新風(fēng)處理所需冷量消耗大；送風(fēng)量大，輸送動(dòng)力消耗大，風(fēng)機(jī)管道溫升高；生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)熱量大，消耗冷量大。這三項(xiàng)負(fù)荷之和一般占總負(fù)荷的70%~95%。因此，凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能措施應(yīng)從減少新風(fēng)量（減少排風(fēng)量）；控制送風(fēng)量（合理確定換氣次數(shù)）；充分利用回風(fēng)量；選擇低阻力高效率的空調(diào)和凈化設(shè)備和可變風(fēng)量的風(fēng)機(jī)等入手。
1、潔凈區(qū)墻體采用中空玻鎂彩鋼板,整板厚度50mm,、面壁鋼板厚度0.426mm,
2、潔凈區(qū)天花采用中空玻鎂巖彩鋼板,整板厚度50mm,、面壁鋼板厚度0.426mm,吊頂高度2.6m.
3、凈化車(chē)間采用防靜電環(huán)氧自流坪.
4、風(fēng)淋室采用手動(dòng)門(mén);風(fēng)淋室具有自動(dòng)感應(yīng)噴淋頭、風(fēng)淋時(shí)間設(shè)定功能;風(fēng)淋室、貨淋室內(nèi)膽噴嘴采用不銹鋼板,外部面板采用烤漆鋼板.
5、車(chē)間門(mén)采用中空玻鎂彩鋼板制作安裝,裝修裝飾均采用鋁型材固定安裝,有視窗的采用防火鋼化玻璃.所有門(mén)門(mén)鎖均采用球頭鎖.
6、凈化車(chē)間內(nèi),隔斷之間、、隔斷與地面之間陰角安裝槽式鋁型材,以達(dá)防塵和美觀要求;門(mén)口斷開(kāi)處應(yīng)采用堵頭收口;隔斷之間陽(yáng)角處均安裝陽(yáng)圓弧鋁型材,圓弧交匯處采用過(guò)渡圓弧鋁合型材進(jìn)行連接.
7、觀察窗及門(mén)上視窗均采用5mm防火鋼化玻璃;平開(kāi)密閉門(mén)帶觀察窗,門(mén)框應(yīng)帶密封膠條;鋁合金固定窗采用斜面固定玻璃型材.
8、安裝前,必須嚴(yán)格放線,防止累積誤差造成隔斷傾斜、扭曲;墻角應(yīng)垂直交接,隔斷的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%.
9、施工安裝時(shí),應(yīng)首*行吊掛,錨固件等與建筑主體裝飾(地面、地面、天花)的固定.
10、安裝過(guò)程中不得撕下彩鋼板表面塑料保護(hù)膜,禁止撞擊、踩踏板面,并注意加強(qiáng)對(duì)巳安裝好的彩鋼板的保護(hù).
11、隔斷的安裝縫隙以及陰角、陽(yáng)角的縫隙必須用透明玻璃密封.玻璃膠嵌固前應(yīng)將縫隙內(nèi)的雜質(zhì),油污等清除干凈,并保持表面干操.
印刷包裝凈化車(chē)間 電子制造潔凈車(chē)間項(xiàng)目
無(wú)塵車(chē)間工程主要分有凈化工作臺(tái)、自?xún)羝?、高效過(guò)濾器、通風(fēng)柜、生物安全柜、各種風(fēng)淋室和潔凈傳遞窗等。另提供各種實(shí)驗(yàn)室裝備和水處理系統(tǒng)。
1、潔凈房車(chē)間工程，由中央空調(diào)和空氣凈化系統(tǒng)構(gòu)成，也是潔凈房系統(tǒng)的心臟?？刂苾艋?chē)間空氣灰塵微粒數(shù)，調(diào)節(jié)車(chē)間溫度和溫度。
2、更衣室、風(fēng)淋室、潔凈房是車(chē)間凈化系統(tǒng)的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區(qū)劃的通道，用噴出的高速潔凈氣流，有效迅速清除人體所帶的塵埃及細(xì)菌。
潔凈房采用夾層彩鋼板隔離空間或墻壁，上部彩鋼天花吊頂，地板用環(huán)氧樹(shù)脂鋪成使用范圍：主要針對(duì)醫(yī)藥、食品潔凈廠房，各級(jí)實(shí)驗(yàn)室、電子廠、各種級(jí)別醫(yī)院手術(shù)室、化妝品廠、動(dòng)物飼養(yǎng)房和精密儀器潔凈間的工程設(shè)計(jì)、安裝維護(hù)成套服務(wù)。
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